Środki ostrożności podczas obsługi urządzeń do produkcji rur z tworzyw sztucznych

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowego sprzętu do ochrony środowiska i nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne prace badawczo-rozwojowe w zakresie podstawowej technologii oraz trawienie i absorpcję zaawansowanej technologii i innych środków, opracowaliśmy linię do wytłaczania rur PVC, linię do wytłaczania rur PP-R, linię do dostarczania wody PE / linię do wytłaczania rur gazowych, która była zalecana przez Chińskie Ministerstwo Budownictwa zastąpi produkty importowane. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Tutaj przygotowaliśmy się do wprowadzenia tKluczowe punkty wytłaczania rur są następujące:

(1) Przygotowanie przed uruchomieniem

① Instalacja głowicy maszyny powinna prawidłowo uwzględniać położenie i połączenie otworów wentylacyjnych na wsporniku zwrotnicy i formie; Matryca i matryca rdzeniowa powinny być koncentryczne: powierzchnia czołowa uszczelniająca powinna być ściśnięta, aby zapobiec wyciekom materiału; Pomiędzy końcem wylotowym a głowicą wytłaczarki umieszczona jest płyta rozdzielająca; Połączenie kołnierza głowicy z kołnierzem wytłaczarki należy równomiernie docisnąć. W przypadku połączenia śrubowego należy je ponownie dokręcić po rozgrzaniu maszyny.

② Podczas montażu pierścienia grzejnego na zewnątrz głowicy maszyny, które to należy szczelnie owinąć I NIEluka pomiędzy pierścieniem grzejnym a zewnętrzną ścianą głowicy maszyny. Następnie zainstaluj termoparę i podłącz zasilanie.

③ Po zamontowaniu urządzenia w ustalonej pozycji należy podłączyć rurę wlotową i wylotową wody chłodzącej oraz rurociąg podciśnieniowy (jeśli przyjęto proces ustawiania próżni).

④ Ustawienie temperatury: ustaw ogrzewanie i podgrzewanie każdej sekcji i głowicy wytłaczarki; Po nagrzaniu do zadanej temperatury i utrzymaniu określonej temperatury można obniżyć temperaturę wewnętrzną i zewnętrzną maszyny oraz głowicy.

⑤ Podczas kontroli i regulacji linii do produkcji rur każda maszyna linii do wytłaczania rur powinna zapewnić wyrównanie centralnego położenia każdego urządzenia oraz normalny rozruch i działanie: rurociągi wodne i gazowe są drożne.

(2) Włącz

① Utrzymuj stały poziom w zbiorniku;dpodczas rozruchu ślimak powinien najpierw obracać się powoli, a następnie zwiększyć prędkość ślimaka, gdy rura prowadząca osiągnie gładki stan.

② Operacja podczas wytłaczania materiału, gdy materiał jest wytłaczany z matrycy, najpierw należy obserwować stan plastyfikacji materiału i jednorodność grubości ścianki półwyrobu rury i dostosować temperaturę ogrzewania zgodnie z plastyfikację; Wyreguluj śrubę regulacyjną zgodnie z wygięciem wytłaczanego półfabrykatu rury, aby spełnić wymagania jednolitej ściany rury.

(3) Wyłącz

① Zatrzymaj pracę, zatrzymaj podawanie lub rozładowywanie materiału zgromadzonego w zbiorniku; Wyciśnij materiały w maszynie tak bardzo, jak to możliwe.

② Zatrzymaj ogrzewanie; Najpierw zmniejsz prędkość ślimaka, stopniowo zmniejsz ją do zera, a następnie zatrzymaj maszynę.

③ Turn off water and electricity, cooling water inlet valve, compressed air machine or vacuum pump, tractor, etc.

④ Zdemontuj głowicę maszyny: zdemontuj głowicę maszyny i wyczyść ją; Należy zauważyć, że używane narzędzia nie mogą zarysować powierzchni głowicy maszyny: jeśli nie są używane tymczasowo, głowicę maszyny należy pokryć smarem w celu ochrony.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-equipment