Usterki łatwo występujące na linii produkcyjnej i rozwiązania

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowego sprzętu do ochrony środowiska i nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne prace badawczo-rozwojowe w zakresie podstawowej technologii oraz trawienie i absorpcję zaawansowanej technologii i innych środków, opracowaliśmy linię do wytłaczania rur PVC, linię do wytłaczania rur PP-R, linię do dostarczania wody PE / linię do wytłaczania rur gazowych, która była zalecana przez Chińskie Ministerstwo Budownictwa zastąpi produkty importowane. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

W tym miejscu przygotowaliśmy dla Państwa kilka usterek linii do produkcji rur z następującymi rozwiązaniami:

1.Zewnętrzna powierzchnia rury z tworzywa sztucznego jest szorstka

Dostosuj temperaturę procesu:

· Redukować temperaturę wody chłodzącej i odpowiednią temperaturę wody chłodzącej rura ma 20 ~ 25℃;

· Sprawdź drogę wodną pod kątem zablokowania lub niewystarczającego ciśnienia wody;

· Sprawdź, czy lufa, głowica i inne pierścienie grzejne nie są uszkodzone;

· Wyregulować przepływ wlotowy tulei kalibrującej;

· Skonsultuj się z dostawcą surowca i parametrami surowca tej partii;

· Sprawdź temperaturę rdzenia formy. Jeżeli jest wyższa niż temperatura sekcji matrycy, należy obniżyć temperaturę rdzenia;

· Oczyść formę;

2.GNa zewnętrznej powierzchni rur plastikowych pojawiają się ślady po dachach

· Wyreguluj ciśnienie wylotowe tulei kalibrującej, a wydatek wody powinien być zrównoważony;

· Wyreguluj kąt dyszy w ustawieniu podciśnieniaczołgaby rura była równomiernie chłodzona;

· Sprawdź, czy w matrycy, tulei kalibrującej, maszynie do cięcia i innych nie ma żadnych zanieczyszczeń, zadziorów itpurządzenia;

3.Gślady po dachu na powierzchni wewnętrznej

· SprawdzaćJeśli dętka jest wypełniona wodą. Jeśli jest wypełniony wodą, ściśnij zarodek rurki sztywnej matrycy wylotowej, aby zamknąć jej wewnętrzną wnękę;

· Zmniejsz temperaturę wewnętrzną matrycy;

· Oczyść i wypoleruj formę;

4.Spierścień hakingowy wewnątrz rurociągu

· Wyreguluj wylot wody tulei kalibrującej, aby wylot wody był równomierny;

· Wyreguluj stopień podciśnienia w drugiej komorze tak, aby stopień podciśnienia w tylnej komorze był nieco wyższy niż w przedniej komorze;

·Sprawdź, czy uszczelka próżniowa nie jest zbyt ciasna;

· Sprawdź, czy traktor się trzęsie;

· Sprawdź, czy wyładowanie głównej maszyny jest równomierne;

5.Brak próżni

· Sprawdź, czy wlot wody do pompy próżniowej nie jest zablokowany. Jeśli jest zablokowany, pogłębij go igłą;

· Sprawdź, czy pompa próżniowa działa normalnie;

·Sprawdź, czy w rurociągu podciśnieniowym nie ma wycieków powietrza;

· Sprawdź, czy mały otwór pośrodku śruby dociskowej matrycy rdzeniowej jest zablokowany. Jeśli jest zablokowany, pogłębij go cienkim drutem żelaznym;

6.Poza tolerancją rozmiaru zewnętrznego okręgu rury

· Rozmiar zewnętrznego okręgu można zmienić, regulując stopień podciśnienia;

·Dostosowanie prędkości trakcji może zmienić rozmiar zewnętrznego okręgu;

· Skoryguj rozmiar wewnętrznego otworu tulei kalibrującej;

7.Pipe okrągłość poza tolerancją

· Wyreguluj kąt dyszy maszyny do ustawiania próżni i spryskajczołgaby rura była równomiernie chłodzona;

· Sprawdzaćthe vacuum setting machine, the water level height in the spray czołg and the pressure of the water pressure gauge to make the spray volume large and powerful;

· Sprawdź temperaturę wody w maszynie do ustawiania próżni i zbiorniku natryskowym. Jeśli jest > 35℃konieczne jest skonfigurowanie układu wody lodowej lub dodanie zbiornika chłodzenia natryskowego;

· Sprawdź drogę wodną i wyczyść filtr;

· Dostosuj proces;

· Sprawdź i popraw okrągłość wewnętrznego otworu tulei kalibrującej;

· Wyreguluj urządzenie zaciskające prowadnicę rury, aby skorygować owalność rury;

8.Nierówna grubość ścianki rury

· Dostosuj grubość ścianki na matrycy;

· Wyreguluj kąt dyszy maszyny do ustawiania próżni i skrzynki natryskowej, aby rura była równomiernie chłodzona;

· Wyreguluj wylot wody tulei kalibrującej, aby wylot wody był równomierny;

· Zdemontuj formę, sprawdź, czy śruby wewnątrz formy są luźne i dokręć je ponownie;

9.Temperatura plastyfikacji jest zbyt wysoka

· Dostosuj proces;

· Dostosuj temperaturę ogrzewania rdzenia formy oraz przewietrzyć i ochłodzić wnętrze formy

10.Niedokładna długość cięcia

·Sprawdź, czy koło długości jest ściśnięte;

·Sprawdź, czy koło długości się waha i dokręć śruby mocujące ramę koła długości; Sprawdź, czy wyłącznik jazdy maszyny tnącej nie jest uszkodzony;

· Sprawdź, czy enkoder obrotowy nie jest uszkodzony;

· Czy okablowanie enkodera obrotowego jest wylutowane (czy podstawa wtyczki lotniczej ma dobry kontakt);

· Każdy pojedynczy korpus maszyny (zacisk PE) powinien być niezawodnie uziemiony poprzez podłączenie przewodu uziemiającego do jednego głównego punktu uziemiającego, a punkt uziemiający powinien posiadać stos uziemiający spełniający wymagania dotyczące uziemienia elektrycznego. Niedopuszczalne jest łączenie szeregowe pojedynczego korpusu maszyny (zacisk PE), gdyż w przeciwnym razie zostanie wprowadzony impuls zakłócający, co spowoduje niedokładną długość cięcia;

11. Współ-pasek identyfikacyjny wytłoczki

1)Rozprzestrzenianie się paska identyfikacyjnego do współwytłaczania: generalnie jest to spowodowane niewłaściwym doborem stosowanych przez użytkowników materiałów do współwytłaczania. Należy zastosować PE i inne specjalne materiały, a w razie potrzeby można obniżyć temperaturę sekcji wytłaczania;

2)Nie można wycisnąć paska identyfikacyjnego współwytłaczania: jeśli po 2 godzinach od uruchomienia nie ma paska identyfikacyjnego współwytłaczania, jest to zwykle spowodowane przez cofającą się śrubę współwytłaczarki; Wykręć śrubę i dokręć ją ponownie;

3)Pasek identyfikacyjny współwytłaczania jest zbyt cienki lub zbyt szeroki: jest to zwykle spowodowane niedopasowaniem pomiędzy objętością wytłaczania maszyny do współwytłaczania a prędkością rozciągania rury. Dostosuj przetwornicę częstotliwości maszyny do współwytłaczania lub zmień prędkość trakcji, aby obie prędkości były zgodne; Drugim powodem jest to, że płaszcz wody chłodzącej w sekcji zaślepiania maszyny do współwytłaczania nie jest połączony z wodą chłodzącą;

4)Czasami brakuje paska identyfikacyjnego maszyny do współwytłaczania: ogólnie rzecz biorąc, ze względu na nierównomierne współwytłaczanie i wykrawanie w porcie zaślepiającym maszyny do współwytłaczania, należy sprawdzić dopływ wody do płaszcza wody chłodzącej w porcie zaślepiającym i odpowiednią wielkość cząstek współwytłaczania należy wybrać (zazwyczaj wymagana jest wielkość cząstek < Φ3 × 3 mm).

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.

https://www.fangliextru.com/products.html