Produkcja rur polipropylenowych

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowego sprzętu do ochrony środowiska i nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne prace badawczo-rozwojowe w zakresie podstawowej technologii oraz trawienie i absorpcję zaawansowanej technologii i innych środków, opracowaliśmy linię do wytłaczania rur PVC, linię do wytłaczania rur PP-R, linię do dostarczania wody PE / linię do wytłaczania rur gazowych, która była zalecana przez Chińskie Ministerstwo Budownictwa zastąpi produkty importowane. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Rura polipropylenowa jest rodzajem produktu polipropylenowego o niskim wskaźniku płynięcia i wysokiej masie cząsteczkowej. Jest nietoksyczny, pozbawiony smaku i lekki. Gęstość wynosi 0,9-0,91 g/cm3. Ma doskonałe właściwości mechaniczne, stabilność chemiczną, odporność na starzenie, doskonałą przetwarzalność i wyjątkową odporność na ciepło oraz dobrą odporność na pękanie naprężeniowe.

Przepływ procesu produkcyjnego

materiał rury - suszenie w leju zasypowym - wytłaczarka rur - wymiarowanie próżniowe - chłodzenie - trakcja - cięcie

Sprzęt produkcyjny

Wytłaczarka jednoślimakowa jest powszechnie stosowana do produkcji rur polipropylenowych. Ze względu na wysokie wymagania jakościowe rur polipropylenowych, średnica zewnętrzna, grubość ścianki i inne wymiary rur powinny być ściśle kontrolowane w zakresie standardowym, w przeciwnym razie połączenie rur i złączek rurowych jest podatne na problemy z jakością. Ponieważ rura jest używana w pomieszczeniach zamkniętych, wewnętrzna ściana rury musi być gładka. Ciśnienie rury polipropylenowej jest wysokie, do 2,0 MPa, a ścianka rury jest gruba, co stawia wyższe wymagania sprzętowi do wytłaczania. Dlatego sprzęt do wytłaczania powinien mieć następujące główne właściwości.

1. Część zasilająca powinna być wyposażona w urządzenie suszące i lepiej jest zastosować automatyczne ważenie, aby zapewnić stałą wagę każdego metra rury i jednolitą grubość ścianki.

2. Wytłaczarka powinna mieć dobrą plastyfikację i wysoką wydajność wytłaczania.

Ze względu na wysoką masę cząsteczkową i lepkość stopu polipropylenu, stosunek średnicy ślimaka wytłaczarki musi być mniejszy niż 30, aby zapewnić dobrą zdolność plastyfikowania i stabilne wytłaczanie.

3. Konstrukcja śruby powinna być zaawansowana i rozsądna. Temperatura każdej sekcji wytłaczarki i głowicy jest kontrolowana automatycznie, aby zapewnić dokładną kontrolę temperatury i normalne wyświetlanie przyrządu.

4. Chłodzenie rury polipropylenowej jest bardzo ważne, ponieważ klasa ciśnienia rury polipropylenowej przekracza 1,0 MPa. Ponadto ścianka rury jest gruba, dlatego do całkowitego schłodzenia rury polipropylenowej wymagana jest długość chłodzenia linii produkcyjnej przekraczająca 24 m, co poprawia wydajność produkcji i stabilizuje rozmiar rury. Jeżeli chłodzenie nie jest dobre, rurę można łatwo odkształcić podczas produkcji. Metoda chłodzenia natryskowego może sprawić, że chłodzenie wokół rury będzie równomierne, a rura nie będzie łatwa do odkształcenia.

5. Powinien być wyważony, mocny i zsynchronizowany z prędkością wytłaczania. Najlepiej jest realizować sterowanie linią produkcyjną do wytłaczania w obwodzie zamkniętym, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki rury. Jeśli prędkość wytłaczania zostanie zwiększona, zmiana jakości rury nie nastąpi.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-equipment