Pięć punktów uwagi przy produkcji rur PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowego sprzętu do ochrony środowiska i nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne prace badawczo-rozwojowe w zakresie podstawowej technologii oraz trawienie i absorpcję zaawansowanej technologii i innych środków, opracowaliśmy linię do wytłaczania rur PVC, linię do wytłaczania rur PP-R, linię do dostarczania wody PE / linię do wytłaczania rur gazowych, która była zalecana przez Chińskie Ministerstwo Budownictwa zastąpi produkty importowane. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

W procesie produkcyjnymodPCV jestrodzajmateriał wrażliwy na ciepło, nawet jeśli zostanie dodany stabilizator cieplny, może jedynie zwiększyć temperaturę rozkładu i wydłużyć stabilny czas bez rozkładu, co wymaga ścisłej kontroli temperatury formowania PVC. ZwłaszczaDoRPVC,odjego temperatura przetwarzania jest często bardzo zbliżona do temperatury rozkładuw wyniku rozkładuz powodu niewłaściwej kontroli temperatury. Dlatego temperaturę wytłaczania należy określić na podstawie wzoru, charakterystyki wytłaczarki, konstrukcji matrycy, prędkości ślimaka, położenia punktu pomiaru temperatury, błędu termometru, głębokości punktu pomiaru temperatury itp.

I.Kontrola temperatury jest ważnym czynnikiem w operacji wytłaczania. Czynniki sterujące wytłaczaniemwłączaćtemperatura cylindra, temperatura średnicy i temperatura matrycy. Niska temperatura, słaba plastyfikacja, matowy wygląd rury, słabe właściwości mechaniczneIjakość produktu, Wszystkonie spełniają one wymagań. Jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, materiał ulegnie rozkładowi, a produkt zmieni kolor.

II.Wraz ze wzrostem prędkości ślimaka ilość wytłaczania wzrośnie, aby zwiększyć wydajność. Jednakże łatwo jest uzyskać słabą plastyfikację, co prowadzi do szorstkości ścian wewnętrznych i zmniejszenia wytrzymałości. Flub ten problem, ciśnienie głowicy należy wyregulować, aby uzyskać najlepszą wydajność i jakość. Kontrola temperatury ślimaka wpływa na prędkość transportu, jakość plastyfikacji i topienia materiałów. Rura wytłaczająca wymaga wody chłodzącej, a obniżenie temperatury ślimaka sprzyja poprawieo jakości plastyfikacji. Temperatura ślimaka przepływającego przez wodę chłodzącą wynosi około 50 ~ 70℃.

III.Tam-Podczas wytłaczania bardzo ważne jest dostosowanie prędkości trakcji. Po wytłoczeniu, stopieniu i uplastycznieniu materiał jest w sposób ciągły wyciągany z głowicy do urządzenia ustalającego, urządzenia chłodzącego i urządzenia trakcyjnego. Prędkość trakcji powinna odpowiadać prędkości wytłaczania. Ogólnie rzecz biorąc, w normalnej produkcji prędkość ciągnięcia powinna być o 1% ~ 10% większa niż prędkość wytłaczania rury.

IV.Sprężone powietrze może nadmuchać rurę, aby zachować jej okrągłość. Ciśnienie powinno wystarczyć. Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, rura nie jest okrągła, jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, wrzeciono się ochładza, wewnętrzna ściana rury pęka i nie jest gładka, a jakość rury spada. Jednocześnie ciśnienie musi być stabilne. Jeśli ciśnienie się zmienia, jest łatwe do wyprodukowaniapękaćw rurze.

V.Do wytłaczania różnych produktów z tworzyw sztucznych stosuje się różne metody wymiarowania i chłodzenia. Czynnikiem chłodzącym może być powietrze, woda lub inna ciecz, a temperatura musi być kontrolowana. Temperatura jest głównie związana z wydajnością produkcji i naprężeniem wewnętrznym produktu.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.