Funkcje trzech obszarów funkcjonalnych wytłaczarki

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i sprzęt z nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Dziś chciałbym podzielić się funkcjami trzech obszarów funkcjonalnych aplikacjiwytłaczarka.

Ogólnie rzecz biorąc, w normalnych warunkach produkcji materiały wchodzą do sekcji podawania i sekcji sprężania. Ponieważ różnica temperatur pomiędzy nowo wprowadzoną wytłaczarką a ustawioną temperaturą jest zbyt duża, a efekt cieplny ścinania nie jest oczywisty, zależy to głównie od pierścienia grzejnego, aby zapewnić dużo ciepła zewnętrznego, więc pierścień grzejny musi pracować bez zatrzymywania , więc te dwie sekcje nazywane są obszarem grzewczym. Ciepło jest dostarczane głównie w wyniku połączonego działania ogrzewania zewnętrznego, ścinania ślimaka, kalandrowania i tarcia.

Stop wchodzi do sekcji topienia i sekcji dozowania przez sekcję sprężania i jest zasadniczo uplastyczniony, a nawet występuje nadmiar „ciepła ścinania”. Celem kontroli temperatury na tym etapie nie jest dalsze dostarczanie ciepła, ale terminowe wdrożenie „chłodzenia”, gdy stopiony materiał osiągnie „przegrzanie”, w celu przeniesienia nadmiaru ciepła.

When the melt enters the confluence core and die, because the melt has begun to change from spiral variable speed motion to linear constant speed motion when it arrives at the confluence core, the shear heat effect no longer exists. When the melt reaches the die along the specified channel of the confluence core, it will also consume some heat. In order to ensure that the melt moves evenly along the dovetail channel of the die, it is necessary to add appropriate heat. For this reason, the temperature of the die is set slightly higher, so it is called "insulation zone".

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.