Jak zaprojektować formułę rur PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Formuła rur PVC zawiera: żywicę PVC, modyfikator udarności, stabilizator, modyfikator przetwarzania, wypełniacz, kolor i smar zewnętrzny.

1.PVC resin

W celu uzyskania szybkiej i równomiernej plastyfikacji należy stosować żywicę sypką metodą zawiesinową.

——Żywica stosowana do rur falistych o podwójnych ściankach powinna charakteryzować się dobrym rozkładem masy cząsteczkowej i jakością zanieczyszczeń, aby zredukować „rybie oko” w rurze i uniknąć zapadnięcia się fałd rury i pęknięcia ścianki rury.

——Żywica zastosowana do rur wodociągowych powinna być „klasy sanitarnej”, a zawartość resztkowego chlorku winylu w żywicy powinna mieścić się w granicach LMG/kg. Aby zapewnić jakość rur i zmniejszyć liczbę wadliwych rur, źródło żywicy powinno być stabilne.

2.Stabilizator

Obecnie głównymi stosowanymi termostabilizatorami są: mydła metaliczne, kompozytowe stabilizatory soli ołowiowej, kompozytowe stabilizatory ziem rzadkich i stabilizatory cynoorganiczne.

Stabilizatory zawierające metale ciężkie (takie jak Pb, Ba i CD) są szkodliwe dla zdrowia człowieka, dlatego ilość tych stabilizatorów w recepturze rur wodociągowych jest ograniczona. wproces wytłaczania jednoślimakowego, historia nagrzewania materiału jest dłuższa niż w przypadkubliźniak-proces wytłaczania ślimakowego, a ilość stabilizatora użytego w pierwszym jest o ponad 25% większa niż w drugim. Temperatura głowicy rury falistej o podwójnych ściankach jest wyższa, materiał pozostaje w głowicy przez długi czas, a ilość stabilizatora w formule jest większa niż w przypadku zwykłej formuły rury.

3.Fprowincje

Funkcją wypełniacza jest obniżenie kosztów. Spróbuj użyć ultra drobnego wypełniacza aktywnego (wyższa cena). Ilość rury jest większa niż ilość profilu. Zbyt duża ilość wypełniacza zmniejszy odporność rury na uderzenia i ciśnienie. Dlatego w rurach chemicznych i rurach wodociągowych ilość wypełniacza jest mniejsza niż 10 części. Można zwiększyć ilość wypełniacza w rurze spustowej i tulei gwintowanej do gięcia na zimno, a ilość CPE można zwiększyć, aby zmienić spadek udarności.

W przypadku rur o niskich wymaganiach dotyczących wydajności i rur opadowych ilość wypełniacza może być duża, ale zużycie wytłaczarki dwuślimakowej jest poważne.

4.Modyfikator

（1）Modyfikator przetwarzania: zwykłe rury mogą być używane rzadziej lub nie; Mieszki i rury cienkościenne mają wszechstronne zastosowanie

（2）Modyfikator udarności: mniejszy niż profil, dwa powody: 1. Wydajność, odporność na niskie temperatury, wytrzymałość na rozciąganie 2. Koszt

（3）Inne dodatki, kolory itp.: Do profilu należy dodać biały proszek tytanowy jako środek przeciwstarzeniowy. Skład sztywnej rury PCV składa się głównie z pigmentu, głównie dwutlenku tytanu lub sadzy, które można wybrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wyglądu rurA.

5. Dopasowanie zewnętrznego smaru i stabilizatora

（1）W zależności od stabilizatora wybierz odpowiedni smar zewnętrzny

A. Stabilizator cynoorganiczny. Stabilizator cynoorganiczny ma dobrą kompatybilność z żywicą PVC i ma tendencję do przylegania do metalowych ścianek. Najtańszym lubrykantem zewnętrznym pasującym do niego jest system parafinowo-stearynianowo-wapniowy na bazie parafiny.

B. Stabilizator soli ołowiowej. Stabilizator w postaci soli ołowiowej ma słabą kompatybilność z żywicą PVC i jest przyczepiony jedynie do powierzchni cząstek PVC, utrudniając stopienie cząstek PVC. Zwykle do jego dopasowania stosuje się zewnętrzny smar ze stearynianu ołowiu i stearynianu wapniA.

（2）Ilość zewnętrznego smaru. Jeżeli po regulacji ilość smaru zewnętrznego nie spełnia wymagań obróbki materiału, można dodać niewielką ilość smaru wewnętrznego. W przypadku stosowania modyfikatora udarności, ze względu na dużą lepkość stopu, możliwość przylegania do powierzchni metalu jest duża i często konieczne jest zwiększenie ilości smaru zewnętrznego; Cienkościenna rura wytłaczana przy użyciu tego samego sprzętu wymaga większej ilości zewnętrznego smaru niż grubościenna rura o tej samej specyfikacji. Gdy temperatura przetwarzania jest wysoka, stop ma tendencję do przylegania do powierzchni metalu i dodaje się więcej zewnętrznych smarów.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.