Odpowiedzi na często występujące problemy techniczne związane z produkcją rur PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest firmąproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Mogą wystąpić pewne problemy w produkcji PPRruraS. W poniższej sekcji podsumowano niektóre punkty, mając nadzieję, że Ci pomogą.

1. Wewnętrzna ściana rury jest nierówna: temperatura śruby może być zbyt wysoka;lub sprędkość załogi jest zbyt duża.

2、Na powierzchni rury znajdują się czarne paski: być może temperatura głowicy jest zbyt wysoka i filtr nie jest czyszczony.

3、Na wewnętrznej ścianie znajdują się bąbelkirura: materiał może być pod wpływem wilgoci.

4、Nagłe, powolne rozładowanie: temperatura sekcji podawania ślimaka może być wysoka;lub wpo przedostaniu się do kadłuba;lub tciśnienie stopu głowicy maszyny jest niskie.

5、Chropowatość wewnętrznej ścianki rury: temperatura trzpienia może być niska;lub ttemperatura kadłuba jest zbyt niska;lub tTemperatura śruby jest zbyt wysoka.

6、Powierzchnia rury jest matowa: temperatura matrycy może być za niska lub za wysoka.

7、Zmarszczki na powierzchni rury: przyczyną może być nierówna temperatura wokół matrycy;lub twoda chłodząca jest zbyt gorąca;lub tprzyczepność jest zbyt wolna.

8、Pęknięcia na wewnętrznej ścianie rury: może być tak, że materiał zawiera zanieczyszczenia;lub ttemperatura trzpienia jest zbyt niska;lub lniska temperatura kadłuba;lub tprędkość trakcji jest zbyt duża.

9、Na powierzchni znajdują się ślady koksurura: możliwą przyczyną jest temperatura urządzenia lubthegłowa jest zbyt wysoka;lub tgłowica maszyny i filtr nie są czyszczone;lub ttutaj są zanieczyszczenia w materiale ziarnistym;lub strlub stabilność termiczna surowców lub zbyt mała dawka stabilności termicznej;lub tawaria instrumentu kontroli temperatury.

10、Duży skurcz wzdłużny lub poprzeczny rury: różnica promieniowa pomiędzy tuleją kalibrującą a średnicą wewnętrzną matrycy może być duża (poprzeczna);lub godzwysoka prędkość trakcji (wzdłużna).

11、Nierówna grubość ścianki rury: matryca ipinmogą nie być wyrównane;lub ttemperatura głowy jest nierówna;lub tyniestabilna przyczepność;lub tsprężone powietrze jest niestabilne.

12、Produkty kruche: kadłub może nie mieć wystarczającej plastyfikacji;lub sprędkość załogi jest zbyt duża;lub ttemperatura głowy jest zbyt niska;lub tLepkość żywicy jest zbyt wysoka.

13. Gięcie rur: grubość ścianki rury może być nierówna;lub ttemperatura wokół głowicy maszyny jest nierówna;lub hrowek chłodzący i środek tnący trakcji nie są wyrównane;lub tOtwory na obu końcach rowka chłodzącego nie są koncentryczne.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.