Często zużyta śruba wytłaczarki? Oto główne powody!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznychT,nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Wytłaczarka śrubowajest podstawowym wyposażeniem do modyfikacji formowania i mieszania tworzyw sztucznych. W rzeczywistym procesie produkcyjnym modyfikacji mieszania ślimak wytłaczarki znajduje się w trudnym środowisku o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze i wytrzymuje duże tarcie i siłę ścinającą.

Ze względu na szczególne środowisko pracy ślimak wytłaczarki nie jest typowym tarciem między metalem a metalem, ale między metalem a polimerem. Dlatego zużycie powierzchni śruby jest często poważne.

Zużycie ślimaka zwiększa odległość ślimaka od cylindra, wpływa na ściskanie i ścinanie ślimaka do materiału i prowadzi do pogorszenia jakości produktu. Z drugiej strony częsta wymiana zużytych śrub nie tylko zwiększa koszty, ale także opóźnia plan produkcji, co skutkuje niższą wydajnością produkcji.

Ogólnie rzecz biorąc, śruba jest złomowana z powodu długotrwałego zużycia, a szczelina między śrubą a lufą jest zbyt duża, aby można ją było normalnie wytłaczać. Zdarzają się jednak również przypadki, gdy naprężenia robocze spowodowane niewłaściwą konstrukcją lub eksploatacją przekraczają granicę wytrzymałości i ulegają uszkodzeniu. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do przyczyn zużycia ślimaka wytłaczającego:

1、Temperatura przetwarzania

Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma idealny zakres temperatur przetwarzania plastyfikującego. Należy kontrolować temperaturę przetwarzania beczki, aby była zbliżona do tego zakresu temperatur. Kiedy cząstki tworzywa sztucznego dostaną się do beczki ze zbiornika, najpierw dotrą do sekcji podawania, a w sekcji podawania nieuchronnie wystąpi tarcie suche. Kiedy te tworzywa sztuczne nie są wystarczająco nagrzane i nierównomiernie się topią, łatwo jest spowodować zwiększone zużycie wewnętrznej ścianki lufy i powierzchni ślimaka.

Podobnie w sekcji sprężania i homogenizacji, jeśli stan topnienia tworzywa sztucznego jest nieuporządkowany i nierówny, będzie to również powodować przyspieszone zużycie.

2、prędkość

Prędkość powinna być odpowiednio dostosowana. Ponieważ do niektórych tworzyw sztucznych dodawane są środki wzmacniające, takie jak włókno szklane, minerały lub inne wypełniacze. Siła tarcia tych substancji na materiałach metalowych jest często znacznie większa niż w przypadku stopionych tworzyw sztucznych.

Jeśli stosowana jest duża prędkość obrotowa, łatwo jest rozerwać wzmocnione włókno, zwiększając jednocześnie siłę ścinającą tworzywa sztucznego. Rozdarte włókno zawiera ostre końce, co znacznie zwiększa siłę zużycia. Kiedy minerały nieorganiczne ślizgają się z dużą prędkością po powierzchni metalu, ich efekt skrobania nie jest mały. Dlatego nie należy ustawiać zbyt dużej prędkości.

3、Luz pomiędzy śrubą a lufą

The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two makes the working surface of the screw and the barrel gradually wear, the screw diameter gradually shrinks, and the inner hole diameter of the barrel gradually increases. In this way, the fit diameter gap between the screw and the barrel increases gradually with the gradual wear of the two.

Ponieważ jednak opór głowicy i płyty rozdzielacza przed cylindrem nie uległ zmianie, zwiększa to przepływ wyciekowy wytłaczanego materiału podczas jego ruchu do przodu, czyli przepływ materiału od szczeliny średnicy do kierunku podawania wzrasta. W rezultacie spadła produkcja maszyn z tworzyw sztucznych. Zjawisko to zwiększa również czas przebywania materiałów w beczce, powodując rozkład materiału. W przypadku PVC, gazowy chlorowodór powstający w wyniku rozkładu wzmacnia korozję ślimaka i cylindra.

4、Nierównomierna plastyfikacja materiałów lub mieszanie się ciał obcych metalowych

Ponieważ materiał nie jest równomiernie uplastyczniony lub w materiale znajdują się ciała obce z metalu, moment obrotowy śruby nagle wzrasta, co przekracza granicę wytrzymałości śruby i powoduje pęknięcie śruby. Jest to niekonwencjonalne uszkodzenie powypadkowe.

Powyższe są najczęstszymi przyczynami zużycia śrub. Mam nadzieję, że dzięki powyższej treści będziemy mogli lepiej zrozumieć śrubę wytłaczającą.

Zmniejszenie zużycia śruby i przedłużenie jej żywotności znacznie obniży koszty konserwacji sprzętu, zapewni jakość produktu i przyniesie przedsiębiorstwu większe korzyści ekonomiczne.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.