Jak rozwiązywać problemy w produkcji rur PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy.Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Poniżej przedstawimy niektóre problemy często spotykane w procesie wytłaczania rur PPR i podamy kilka odpowiednich rozwiązań.

1. Czy na powierzchni rury widać ślady koksu?

Odp.: Możliwą przyczyną jest zbyt wysoka temperatura kadłuba lub rękojeści; Głowica maszyny i filtr nie są czyszczone; W materiale ziarnistym znajdują się zanieczyszczenia; Słaba stabilność termiczna surowców; Urządzenie sterujące temperaturą ulega awarii.

2. Czy na powierzchni rury widać czarny pasek?

Odpowiedź: Możliwą przyczyną jest zbyt wysoka temperatura głowicy i filtr nie został dokładnie wyczyszczony.

3. Powierzchnia rury jest matowa?

Odp.: Temperatura matrycy może być za niska lub za wysoka.

4. Czy na powierzchni rury znajdują się zmarszczki?

Odp.: Temperatura wokół matrycy może być nierówna; Woda chłodząca jest zbyt gorąca; Przyczepność jest zbyt wolna.

5. Wewnętrzna ściana rury jest szorstka?

Odpowiedź: Być może temperatura trzpienia jest zbyt niska; Temperatura kadłuba jest zbyt niska; Temperatura śruby jest zbyt wysoka.

6. Czy na wewnętrznej ściance rury jest pęknięcie?

Odp.: Materiał może zawierać zanieczyszczenia; Temperatura trzpienia jest zbyt niska; Niska temperatura kadłuba; Prędkość trakcji jest zbyt duża.

7. Czy wewnętrzna ściana rury jest nierówna?

Odp.: Temperatura śruby może być zbyt wysoka; Prędkość ślimaka jest zbyt duża.

8. Czy na wewnętrznej ściance rury znajdują się pęcherzyki?

Odp.: wilgoć może mieć na to wpływ.

9. Nierówna grubość ścianki rury?

Odp.: Forma ustna i rdzeń mogą nie być wyrównane; Temperatura głowy jest nierówna; Niestabilna przyczepność; Sprężone powietrze jest niestabilne.

10. Gięcie rur?

Odp.: Grubość ścianki rury może być nierówna; Temperatura wokół głowicy maszyny jest nierówna; Rowek chłodzący głowicy i środek cięcia trakcyjnego nie są wyrównane; Otwory na obu końcach rowka chłodzącego nie są koncentryczne.

11. Czy produkt jest kruchy?

Odp.: Kadłub może nie mieć wystarczającej plastyfikacji; Prędkość ślimaka jest zbyt duża; Temperatura głowicy jest zbyt niska; Lepkość żywicy jest zbyt wysoka.

12. Duży skurcz wzdłużny lub poprzeczny rur?

Odp.: Promieniowa różnica pomiędzy tuleją kalibrującą a wewnętrzną średnicą matrycy może być duża (poprzeczna); Wysoka prędkość trakcji (wzdłużna).

13. Nagłe powolne rozładowywanie?

Odp.: Temperatura sekcji podawania ślimaka może być wysoka; Przedostanie się wody do kadłuba; Ciśnienie stopu głowicy maszyny jest niskie.

Powyżej przedstawiono problemy często spotykane w procesie wytłaczania rur PPR i podano odpowiadające im rozwiązania. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, zapraszamy do kontaktu z nami w celu konsultacji.Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., jako producent z prawie 30-letnim doświadczeniem w wyposażeniu linii do produkcji wytłaczarek, mamy duże doświadczenie w produkcji sprzętu i możemy zapewnić profesjonalne wskazówki techniczne i sugestie dotyczące zakupu sprzętu.