Kontrola procesu w procesie wytłaczania rur PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i sprzęt z nowych materiałów. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

W związku z szybkim rozwojem technologii wytwarzaniaSprzęt do wytłaczania rur PEpoprawia się kompleksowe działanie rur PE, co skutkuje wzrostem zapotrzebowania rynku na rury PE. Rury PE znalazły zastosowanie w ponad dziesięciu gałęziach przemysłu, takich jak zaopatrzenie w wodę, gaz ziemny i transport gazu.

ProcesLinia do produkcji rur PE

Główny proces produkcyjny: przygotowanie surowców + dodatki → mieszanie → transportowanie i podawanie → karmienie wymuszone →wytłaczarka jednoślimakowa → głowica wytłaczająca→ rozmiar rękawa → zbiornik do kalibracji próżni natryskowej → zbiornik chłodzący natryskowy lub zanurzeniowy→drukarka cyfrowa →ciągnik pasowy lub gąsienicowy → maszyna do cięcia→stół końcówek rur lub zwijarka → testowanie i pakowanie gotowego produktu

Z powyższego procesu widać, że proces produkcji całej rury PE jest stosunkowo złożony. Jeśli kontrola procesu nie jest dobra, produkt może mieć wady. Z punktu widzenia kontroli procesu należy zwrócić uwagę na następujące kwestie.

1. Temperatura jest jednym z ważnych czynników wpływających na jakość produktu. Jeśli temperatura jest zbyt niska, surowiec nie będzie łatwo się stopił, co poważnie wpłynie na jakość produktu. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, polimer łatwo ulega rozkładowi i jest trudny do przemieszczania.

2. Prędkość obrotowa śruby i prędkość śruby przeciwciśnieniowej bezpośrednio wpływają na jakość i wydajność produktów. Jeśli prędkość obrotowa jest zbyt duża, zwiększa się ilość wytłaczanego surowca i zwiększa się siła ścinająca, co sprzyja plastyfikacji surowców. Jeśli jednak prędkość obrotowa jest zbyt duża, czas przebywania surowców w ślimaku jest krótki, co wpływa na wytrzymałość produktów. Przeciwciśnienie śruby może regulować stopień wymieszania i siłę ścinającą surowców oraz wpływać na jakość plastyfikacji produktów. Różne przeciwciśnienia można wytworzyć poprzez regulację perforowanej płyty, ekranu filtra i innych części wytłaczarki.

3. Bardzo ważna jest regulacja prędkości trakcji w procesie wytłaczania. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość trakcji wpływa bezpośrednio na grubość ścianki produktu. Ponadto prędkość trakcji określa również wielkość przekroju poprzecznego produktu i efekt chłodzenia produktu.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.