Problemy wymagające uwagi przy produkcji rur PE-RT/PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy.Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Poniżej przygotowaliśmy w celach informacyjnych kilka kwestii wymagających uwagi w procesie produkcji rur:

Regularne czyszczenie ślimaka i formy: ze względu na sam surowiec, podczas przetwarzania wytrącą się pewne drobnocząsteczkowe substancje powstałe podczas syntezy i dodatki dodane podczas granulacji. Ponieważ pojedyncza śruba nie ma efektu samooczyszczania, osady będą przylegać do powierzchni kanałów beczki, ślimaka i formy, co wpłynie na wydajność ogrzewania i energię odpadową; Po drugie, będzie rozkładał się przez długi czas w środowisku wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, a ostatecznie po koksowaniu ulegnie zwęgleniu, co spowoduje utworzenie małych czarnych plamek, które dostaną się do rury i będą miały wpływ na wydajność i wygląd rury. Dlatego zaleca się czyszczenie ślimaka, cylindra i formy raz na 3 ~ 4 miesiące.

Regularne czyszczenie dróg wodnych oraz zbiornika do kalibracji i opryskiwania: zazwyczaj używaną wodą chłodzącą jest woda obiegowa, która po długotrwałym użytkowaniu z pewnością spowoduje powstanie dużej ilości brudu i zanieczyszczeń. Nawet jeśli drogi wodne posiadają sito filtrujące, trudno jest je całkowicie przefiltrować i usunąć. Przy długim cyklu produkcyjnym drogi wodne zostaną zablokowane, a opryski zostaną w pewnym stopniu zablokowane, co wpłynie na stabilność ciśnienia wody i efekt chłodzenia, a w rezultacie będzie niestabilna produkcja. Dlatego zaleca się regularne czyszczenie w zależności od jakości wody.

Regularne czyszczenie matrycy i trzpienia: podczas długotrwałej produkcji wiele osadów przylgnie do matrycy i trzpienia, co spowoduje wklęsłe linie na wewnętrznych i zewnętrznych ściankach produktu oraz wpłynie na wygląd i jakość wewnętrznej ścianki produktu. Dlatego zaleca się regularne czyszczenie w zależności od aktualnej sytuacji, zazwyczaj raz na 2 ~ 3 dni.

Środki ostrożności dotyczące czasu izolacji termicznej: czas izolacji termicznej zależy od wielkości formy, zwykle nie więcej niż 1,5 godziny. Zbyt długi czas izolacji termicznej ułatwia produkcję koksu, zbyt krótki czas izolacji termicznej i słabe uplastycznienie, co będzie miało wpływ na jakość produktu.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.