Wybór i receptura surowca PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Tworzywo PCV jest tworzywem wieloskładnikowym. Można dodawać różne dodatki w zależności od różnych zastosowań. Ze względu na różne składniki produkty z PVC wykazują różne właściwości fizyczne i mechaniczne, które można stosować przy różnych okazjach. Rury z tworzyw sztucznych PCV stanowią dużą część rur z tworzyw sztucznych.

Dziś dla odniesienia porozmawiajmy o znajomości doboru i receptury surowca PVC w procesie produkcji rur PVC.

Jako żywicę do produkcji rur twardych należy wybierać żywicę SG-5 o niskim stopniu polimeryzacji. Im wyższy stopień polimeryzacji, tym lepsze są jego właściwości fizyczne i mechaniczne oraz odporność cieplna. Jednakże słaba płynność żywicy powoduje pewne trudności w przetwarzaniu, dlatego zazwyczaj wybiera się lepkość (1,7 ~ 1,8) × żywica SG-5 o 10-3 pa • s.

W twardych rurach zazwyczaj stosuje się stabilizator ołowiowy o dobrej stabilności termicznej. Powszechnie stosuje się ołów trójzasadowy, ale jego smarowność jest słaba. Zwykle stosuje się go razem z mydłami ołowiowymi i barowymi o dobrej smarowności.

Podczas obróbki twardych rur bardzo ważny jest dobór i zastosowanie smarów. Powinniśmy nie tylko rozważyć smarowanie wewnętrzne, aby zmniejszyć siłę międzycząsteczkową i zmniejszyć lepkość stopu, co sprzyja formowaniu, ale także rozważyć smarowanie zewnętrzne, aby zapobiec przyleganiu stopu do gorącego metalu i nadać powierzchni produktów jasność.

Do smarowania wewnętrznego powszechnie stosuje się mydła metalowe, a do smarowania zewnętrznego stosuje się wosk o niskiej temperaturze topnienia.

Jako wypełniacze stosuje się głównie węglan wapnia i bar (proszek barytowy). Węglan wapnia może poprawić właściwości powierzchniowe rury, a bar może poprawić odkształcalność i ułatwić ustawianie rury. Obydwa mogą obniżyć koszty, ale nadmierne dozowanie wpłynie na wydajność rury. Do rury ciśnieniowej i rury odpornej na korozję lepiej nie dodawać wypełniaczy lub dodać ich mniej.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do złożenia szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.