Środki ostrożności podczas obsługi urządzeń do produkcji rur z tworzyw sztucznych

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Tutaj przygotowaliśmy się do wprowadzenia kluczowych punktów wytłaczania rur, które są następujące:

(1) Przygotowanie przed uruchomieniem

① Instalacja głowicy maszyny powinna prawidłowo uwzględniać położenie i połączenie otworów wentylacyjnych na wsporniku zwrotnicy i formie; Matryca i matryca rdzeniowa powinny być koncentryczne: powierzchnia czołowa uszczelniająca powinna być ściśnięta, aby zapobiec wyciekom materiału; Pomiędzy końcem wylotowym a głowicą wytłaczarki umieszczona jest płyta rozdzielająca; Połączenie kołnierza głowicy z kołnierzem wytłaczarki należy równomiernie docisnąć. W przypadku połączenia śrubowego należy je ponownie dokręcić po rozgrzaniu maszyny.

② Podczas instalowania pierścienia grzejnego na zewnątrz głowicy maszyny, należy go szczelnie owinąć i nie pozostawiać szczeliny pomiędzy pierścieniem grzejnym a zewnętrzną ścianą głowicy maszyny. Następnie zainstaluj termoparę i podłącz zasilanie.

③ Po zainstalowaniu urządzenia w ustalonej pozycji podłączyć rurę wlotową i wylotową wody chłodzącej oraz rurociąg podciśnieniowy (jeśli przyjęto proces ustawiania próżni).

④ Ustawienie temperatury: ustaw ogrzewanie i podgrzewanie każdej sekcji i głowicy wytłaczarki; Po nagrzaniu do zadanej temperatury i utrzymaniu określonej temperatury można obniżyć temperaturę wewnętrzną i zewnętrzną maszyny oraz głowicy.

⑤ Podczas kontroli i regulacji linii do produkcji rur każda maszynalinia do wytłaczania rurpowinien upewnić się, że położenie środkowe każdego urządzenia jest wyrównane, a rozruch i działanie przebiegają normalnie: rurociągi wodne i gazowe są drożne.

(2) Włącz

① Utrzymuj stały poziom w zbiorniku; podczas rozruchu ślimak powinien najpierw pracować powoli, a następnie zwiększyć prędkość ślimaka, gdy rura prowadząca osiągnie gładki stan.

② Operacja podczas wytłaczania materiału, gdy materiał jest wytłaczany z matrycy, najpierw obserwuj stan uplastycznienia materiału i jednorodność grubości ścianki półwyrobu rury i dostosuj temperaturę ogrzewania zgodnie z plastyfikację; Wyreguluj śrubę regulacyjną zgodnie z wygięciem wytłaczanego półfabrykatu rury, aby spełnić wymagania jednolitej ściany rury.

(3) Wyłącz

① Zatrzymaj pracę, przestań podawać lub rozładowywać materiał przechowywany w zbiorniku; Wyciśnij materiały w maszynie tak bardzo, jak to możliwe.

② Zatrzymaj ogrzewanie; Najpierw zmniejsz prędkość ślimaka, stopniowo zmniejsz ją do zera, a następnie zatrzymaj maszynę.

③ Wyłącz wodę i prąd, zawór wlotowy wody chłodzącej, maszynę pneumatyczną lub pompę próżniową, ciągnik itp.

④ Zdemontuj głowicę maszyny: zdemontuj głowicę maszyny i wyczyść ją; Należy zauważyć, że używane narzędzia nie powinny zarysować powierzchni głowicy maszyny: jeśli nie są używane tymczasowo, głowicę maszyny należy pokryć smarem w celu ochrony.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.