Skład systemu wytłaczania trójwarstwowego sprzętu do współwytłaczania rur PE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

System wytłaczaniaSprzęt do trójwarstwowego współwytłaczania rur PEzawiera śrubę, beczkę, lej zasypowy, głowicę i matrycę. Tworzywo sztuczne jest plastyfikowane w jednolity stop w systemie wytłaczania i wytłaczane w sposób ciągły za pomocą ślimaka pod ciśnieniem ustalonym w tym procesie.

1. Śruba: najważniejsza część jest bezpośrednio związana z zakresem zastosowania i wydajnością sprzętu. Wykonany jest ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, odpornej na korozję.

2.Beczka: jest to metalowy cylinder, który jest zwykle wykonany ze stali stopowej o odporności na ciepło, wysokiej wytrzymałości na ściskanie, dużej odporności na zużycie i korozję lub kompozytowej rury stalowej pokrytej stalą stopową. Beczka współpracuje ze ślimakiem w celu kruszenia, zmiękczania, topienia, plastyfikacji, usuwania i zagęszczania tworzywa sztucznego oraz ciągłego i równomiernego transportu gumy do układu formującego. Generalnie długość lufy jest 15-30 razy większa od jej średnicy, co opiera się na zasadzie całkowitego nagrzania i całkowitego uplastycznienia tworzywa sztucznego.

3. Zbiornik: dno zbiornika jest wyposażone w urządzenie tnące do regulacji i odcięcia przepływu materiału. Z boku zbiornika znajduje się wziernik i kalibrowane urządzenie dozujące.

4. Głowica maszyny i matryca: głowica maszyny składa się z tulei wewnętrznej ze stali stopowej i tulei zewnętrznej ze stali węglowej. Głowica maszyny wyposażona jest w matrycę formującą. Zadaniem głowicy maszyny jest przekształcenie obracającego się stopionego tworzywa sztucznego w równoległy ruch liniowy, równomierne i stabilne wprowadzenie go do tulei matrycy oraz nadanie tworzywu niezbędnego ciśnienia formowania. Tworzywo sztuczne jest plastyfikowane i zagęszczane w cylindrze i przepływa do formy tworzącej głowicę przez szyjkę głowicy przez określony kanał przepływowy przez porowatą płytę filtrującą. Rdzeń formy i tuleja formy są odpowiednio dopasowane, tworząc pierścieniową szczelinę o malejącym przekroju, dzięki czemu stopione tworzywo sztuczne tworzy ciągłą i gęstą powłokę rurową wokół drutu rdzeniowego. Aby zapewnić rozsądny kanał przepływu tworzywa sztucznego w głowicy maszyny i wyeliminować martwe narożniki nagromadzonego tworzywa sztucznego, często montuje się tuleję bocznikową. Aby wyeliminować wahania ciśnienia podczas wytłaczania tworzywa sztucznego, zastosowano również pierścień wyrównujący ciśnienie. Głowica maszyny jest również wyposażona w urządzenie do korekcji i regulacji matrycy, które umożliwia wygodną regulację i korektę koncentryczności rdzenia matrycy i tulei matrycy.

Sprzęt do trójwarstwowego współwytłaczania rur PE4. Głowica maszyny i matryca: głowica maszyny składa się z tulei wewnętrznej ze stali stopowej i tulei zewnętrznej ze stali węglowej. Głowica maszyny wyposażona jest w matrycę formującą. Zadaniem głowicy maszyny jest przekształcenie obracającego się stopionego tworzywa sztucznego w równoległy ruch liniowy, równomierne i stabilne wprowadzenie go do tulei matrycy oraz nadanie tworzywu niezbędnego ciśnienia formowania. Tworzywo sztuczne jest plastyfikowane i zagęszczane w cylindrze i przepływa do formy tworzącej głowicę przez szyjkę głowicy przez określony kanał przepływowy przez porowatą płytę filtrującą. Rdzeń formy i tuleja formy są odpowiednio dopasowane, tworząc pierścieniową szczelinę o malejącym przekroju, dzięki czemu stopione tworzywo sztuczne tworzy ciągłą i gęstą powłokę rurową wokół drutu rdzeniowego. Aby zapewnić rozsądny kanał przepływu tworzywa sztucznego w głowicy maszyny i wyeliminować martwe narożniki nagromadzonego tworzywa sztucznego, często montuje się tuleję bocznikową. Aby wyeliminować wahania ciśnienia podczas wytłaczania tworzywa sztucznego, zastosowano również pierścień wyrównujący ciśnienie. Głowica maszyny jest również wyposażona w urządzenie do korekcji i regulacji matrycy, które umożliwia wygodną regulację i korektę koncentryczności rdzenia matrycy i tulei matrycy.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.