Odpowiedzi na często występujące problemy techniczne związane z produkcją rur PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Mogą wystąpić pewne problemy w produkcji rur PPR. W poniższej sekcji podsumowano niektóre punkty, mając nadzieję, że Ci pomogą.

1. Wewnętrzna ściana rury jest nierówna: temperatura śruby może być zbyt wysoka; lub prędkość śruby jest zbyt duża.

2. Na powierzchni rury znajdują się czarne paski: przyczyną może być zbyt wysoka temperatura głowicy i filtr nie został oczyszczony.

3. Na wewnętrznej ściance rury znajdują się pęcherzyki: wilgoć może mieć wpływ na materiał.

4. Nagłe powolne rozładowanie: temperatura sekcji podawania ślimaka może być wysoka; lub przedostanie się wody do kadłuba; lub ciśnienie stopu w głowicy maszyny jest niskie.

5. Chropowatość wewnętrznej ścianki rury: temperatura trzpienia może być niska; lub temperatura kadłuba jest zbyt niska; lub temperatura śruby jest zbyt wysoka.

6. Powierzchnia rury jest matowa: temperatura matrycy może być za niska lub za wysoka.

7. Zmarszczki na powierzchni rury: przyczyną może być nierówna temperatura wokół matrycy; lub woda chłodząca jest zbyt gorąca; lub przyczepność jest zbyt wolna.

8. Pęknięcia na wewnętrznej ścianie rury: może się zdarzyć, że materiał zawiera zanieczyszczenia; lub temperatura trzpienia jest zbyt niska; lub niska temperatura kadłuba; lub prędkość jazdy jest zbyt duża.

9. Na powierzchni rury znajdują się ślady koksu: możliwą przyczyną jest zbyt wysoka temperatura maszyny lub głowicy; lub głowica maszyny i filtr nie zostały oczyszczone; lub w materiale ziarnistym znajdują się zanieczyszczenia; lub słaba stabilność termiczna surowców lub zbyt mała dawka stabilności termicznej; lub przyrząd do kontroli temperatury ulegnie awarii.

10. Duży skurcz wzdłużny lub poprzeczny rury: promieniowa różnica pomiędzy tuleją kalibrującą a wewnętrzną średnicą matrycy może być duża (poprzeczna); lub duża prędkość trakcji (wzdłużna).

11. Nierówna grubość ścianki rury: matryca i sworzeń mogą nie być wyrównane; lub temperatura głowy jest nierówna; lub niestabilna przyczepność; lub sprężone powietrze jest niestabilne.

13. Gięcie rur: grubość ścianki rury może być nierówna; lub temperatura wokół głowicy maszyny jest nierówna; lub rowek chłodzący głowicy i środek cięcia trakcyjnego nie są wyrównane; lub otwory na obu końcach rowka chłodzącego nie są koncentryczne.

13. Gięcie rur: grubość ścianki rury może być nierówna; lub temperatura wokół głowicy maszyny jest nierówna; lub rowek chłodzący głowicy i środek cięcia trakcyjnego nie są wyrównane; lub otwory na obu końcach rowka chłodzącego nie są koncentryczne.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.