Metody granulowania w wytłaczarkach

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz ponad 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Metody granulowaniawytłaczarkisą głównie podzielone na różne typy w oparciu o właściwości materiału, wymagania produktu i procesy produkcyjne. Poniżej znajdują się szczegółowe wprowadzenia do powszechnych metod granulowania:

1. Peletyzowanie czołowe

Metoda ta charakteryzuje się natychmiastowym cięciem materiału na gorąco po wyjściu z głowicy. Nadaje się do materiałów o dużej lepkości i wrażliwych na ciepło i wymaga chłodzenia wodą lub powietrzem.

· Na przykład,Proces granulowania z pierścieniem wodnym: Po wytłoczeniu materiału w pasma z głowicy matrycy, natychmiast wchodzi on do strefy cięcia utworzonej przez szybko obracające się ostrza i powierzchnię czołową matrycy. Jednocześnie jest on otoczony krążącą wodą w celu chłodzenia. Pelety i woda trafiają następnie do systemu odwadniania w celu oddzielenia.

    Zalety: Szybkie chłodzenie, odpowiednie dla materiałów wrażliwych na ciepło, zapobiegające degradacji w wysokiej temperaturze; jednolity rozmiar pelletu i regularny kształt; wysoki stopień automatyzacji i wydajności produkcji, przystosowany do produkcji ciągłej.

   Wady:Wymaga wspomagającego systemu cyrkulacji wody, co prowadzi do większych inwestycji w sprzęt i zużycia energii; wysokie wymagania dotyczące jakości wody, wymagające regularnej konserwacji, aby zapobiec zatykaniu się kamienia.

  Szeroko stosowany w granulowaniu tworzyw sztucznych, takich jak poliolefiny, nylon i poliester.

· Inny przykładto proces granulowania powietrzem: Wytłaczany materiał jest bezpośrednio cięty przez szybko obracające się ostrza w powietrzu. Pelety są transportowane do układu chłodzenia i przesiewania albo za pomocą własnego pędu, albo za pomocą strumienia powietrza.

   Zalety:Nie ma potrzeby cyrkulacji wody, prostszy sprzęt, niższy koszt; nadaje się do materiałów o niskiej lepkości i nieklejących się, unikając potencjalnego zanieczyszczenia wodą.

   Wady:Do chłodzenia wykorzystuje powietrze, które jest mniej wydajne i może powodować sklejanie się pelletu; wymaga dużej precyzji ostrza; jednorodność wielkości peletek jest nieco gorsza niż w przypadku granulowania z pierścieniem wodnym.

   Nadaje się do niektórych gum, wosków, polimerów o niskiej temperaturze topnienia lub materiałów wrażliwych na wilgoć.

2. Peletyzowanie pasm

Metoda ta polega na wstępnym schłodzeniu i zestaleniu wytłaczanych pasm przed ich pocięciem ostrzami. Nadaje się do materiałów o średniej i niskiej lepkości i zapewnia wysoką elastyczność procesu.

· Na przykład,Proces granulowania pasm chłodzonych wodą: Materiał jest wytłaczany w pasma z głowicy matrycy, następnie zestalany poprzez przejście przez zbiornik chłodzący wodę, rozciągany do jednolitej średnicy za pomocą jednostki odciągającej, a na koniec cięty na pelety za pomocą granulatora.

   Zalety:Proste wyposażenie, niski koszt inwestycji, odpowiednie do produkcji na małą skalę lub linii pilotażowych; duża zdolność dostosowywania się do różnych materiałów, umożliwiająca kontrolę średnicy pasma i długości peletu poprzez regulację prędkości odciągania.

   Wady:Niższa wydajność produkcji, wymaga większej interwencji ręcznej; na powierzchni peletu mogą pojawić się ślady wody w wyniku kontaktu ze zbiornikiem wody, co może mieć wpływ na wygląd lub działanie.

    Powszechnie stosowany do tworzyw konstrukcyjnych, modyfikowanych tworzyw sztucznych i niektórych wyrobów gumowych.

· Inny przykładto proces granulowania pasm chłodzonych powietrzem: Wytłaczane pasma są zestalane przed cięciem w tunelu chłodzącym powietrzem lub naturalnym chłodzeniu powietrzem.

   Zalety:Nie wymaga zbiornika na wodę, zapobiega kontaktowi materiału z wodą, nadaje się do materiałów wrażliwych na wilgoć.

   Wady:Niska prędkość chłodzenia, niska wydajność produkcji, ma zastosowanie tylko w scenariuszach o niskiej wydajności.

    Stosowany do żywic wrażliwych na wilgoć.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.