Najlepsze wskazówki dotyczące wytłaczania

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz ponad 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Zoptymalizuj temperowanie

Samooptymalizujące hartowanie śrub w zamkniętej pętli dla przeciwbieżnych śrub podwójnych zapewnia większą skuteczność chłodzenia niż hartowanie w oleju – i nie wymaga konserwacji. Wewnętrzne hartowanie ślimaka pomaga poszerzyć okno procesowe i zwiększyć wydajność ślimaka. Zapewnia stały profil temperatury na wszystkich poziomach wyjściowych i pozwala uniknąć nadmiernej temperatury w przedniej części ślimaka.

Wyeliminuj darmowe cięcia

Do obróbki PCV,wytłaczarkiwymagają określonej temperatury, ścinania i czasu przebywania. Zatem dwuślimakowa przeciwbieżna śruba potrzebuje 6-8 różnych stref. Większość projektów ma swobodne nacięcia (przerwy) pomiędzy strefami, które zmieniają czas przebywania i szybkość ścinania. Można je wyeliminować poprzez ciągłą zmianę ołowiu oraz rozpoczynanie i zatrzymywanie lotów w kanale.

Minimalizuj wzrost temperatury

Przeciwbieżne podwójne ślimaki zazwyczaj wytwarzają wysokie temperatury w strefie dozowania, więc chłodzenie beczki musi być w tym miejscu intensywne. Często systemy chłodzenia nie są w stanie wchłonąć wystarczającej ilości ciepła. Konstrukcje ślimaków ze zoptymalizowaną szczeliną rolkową i systemem szczeliny bocznej z jednej strony pracują pod wysokim ciśnieniem, a z drugiej strony charakteryzują się niewielkim wzrostem temperatury stopu. Do produkcji rur cienkościennych, rur falistych i profili cienkościennych wykorzystuje się wysokie ciśnienie.

Zmniejsz zużycie

Pierwotne zużycie wynika z konstrukcji śrub, dlatego można je zmniejszyć poprzez optymalizację. Zużycie wtórne jest spowodowane reologią stali ślimaka i lufy. Można go zmniejszyć poprzez ochronę przed zużyciem, obracając azotowaną śrubę w azotowanej lufie. Wyższy poziom ochrony przed zużyciem osiąga się poprzez

Spawanie PTA na powierzchni tocznej śrub i warstwa bimetaliczna wewnątrz cylindra dwuślimakowego.

Ogranicz konserwację

GTS osiąga hartowanie beczki za pomocą ceramicznych pasków grzejnych i bezobsługowego chłodzenia powietrzem.

Opaski kierują ciepło do lufy zamiast do otaczającego powietrza. Konstrukcja grzejnika jest dostosowana do konstrukcji śruby i zoptymalizowana pod kątem oszczędności energii. Zapewnia również zoptymalizowane odpuszczanie beczki w szerokim oknie procesowym.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.