Jaki jest stosunek długości śruby do średnicy? Jak wybrać współczynnik L/D?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz ponad 30-letnim doświadczeniem wurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, a także nowy sprzęt do ochrony środowiska i nowe materiały. Od momentu powstania firma Fangli rozwijała się w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowych technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii rozwinęliśmy sięLinie do wytłaczania rur PCV, Linie do wytłaczania rur PP-R, ILinie do wytłaczania rur PE/woda/gaz, które zostały zalecane przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Otrzymaliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Jaki jest stosunek długości śruby do średnicy?

Stosunek długości roboczej części ślimaka (gwintowanej części mierzonej od linii środkowej otworu zasilającego do końca ślimaka) do średnicy ślimaka nazywany jest stosunkiem długości do średnicy (L/D). Gdy inne warunki, takie jak średnica śruby, są stałe, zwiększenie stosunku L/D oznacza zwiększenie długości śruby. Wyższy stosunek L/D w połączeniu z rozsądnym rozkładem temperatury umożliwia lepsze mieszanie i uplastycznianie tworzyw sztucznych. Dłuższy czas przebywania w beczce pozwala na dokładniejszą i równomierną plastyfikację, poprawiając tym samym jakość plastyfikacji.

Zalety zwiększenia współczynnika L/D śruby

(1) Zwiększone ciśnienie wywierane przez śrubę poprawia właściwości fizyczne i mechaniczne produktu.  

(2) Lepsza plastyfikacja materiału skutkuje doskonałą jakością powierzchni produktu.  

(3) Stabilne wytłaczanie ze wzrostem wydajności o 20–40%.  

(4) Ułatwia regulację osiowego gradientu temperatury wzdłuż lufy, aby spełnić specyficzne potrzeby przetwarzania polimeru.  

(5) Korzystne przy formowaniu proszku.

Jak wybrać współczynnik L/D śruby?

Jeśli wymagania dotyczące jakości plastyfikacji pozostaną niezmienione, zwiększenie stosunku L/D pozwala na wyższe prędkości ślimaka, zwiększając w ten sposób wydajność wytłaczania tworzywa sztucznego. Przy danej prędkości ślimaka wyższy stosunek L/D wydłuża czas przebywania materiału w ślimaku, sprzyjając lepszej plastyfikacji i mieszaniu, zmniejszając przepływ zwrotny stopu i wycieki oraz zwiększając wydajność produkcyjną. Jednakże zbyt wysoki stosunek L/D prowadzi do zwiększonego zużycia energii, większych trudności w obróbce i montażu śrub i cylindrów, większego ryzyka wygięcia śruby i potencjalnego zatarcia pomiędzy śrubą a wewnętrzną ścianką lufy, skracając żywotność. Dlatego też nie należy bezkrytycznie zwiększać wskaźnika L/D. Wybór powinien opierać się na właściwościach materiału i wymaganiach jakościowych produktu.

W przypadku obróbki materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak PCV, zaleca się mniejszy współczynnik L/D ślimaka, ponieważ zbyt wysoki stosunek może prowadzić do wydłużenia czasu przebywania i degradacji materiału. W przypadku materiałów wymagających wyższych temperatur i ciśnień preferowany jest większy stosunek L/D. Jeżeli wymagania dotyczące jakości produktu nie są rygorystyczne (np. recykling i granulacja materiałów odpadowych), można wybrać mniejszy stosunek L/D; w przeciwnym razie zaleca się większy współczynnik. Materiały o różnej geometrii wymagają również różnych stosunków L/D: w przypadku materiałów granulowanych (wstępnie uplastycznionych i granulowanych) można zastosować mniejszy stosunek L/D, podczas gdy nieprzetworzone materiały proszkowe zazwyczaj wymagają większego stosunku. Ogólny stosunek L/D śruby wynosi od 20 do 30.

Dodatkowo, w przypadku użycia śruby o większym stosunku L/D, zwiększenie prędkości śruby spowoduje zwiększenie momentu obrotowego. W przypadku śrub o małej średnicy konieczna jest weryfikacja wytrzymałości, aby upewnić się, że spełniają one wymagania.

Jeśli potrzebujesz dalszych informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.z zadowoleniem przyjmuje Twoje zapytanie. Zapewnimy profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.