Czy zwiększenie prędkości obrotowej głównej maszyny wytłaczarki tworzyw sztucznych może poprawić produktywność sprzętu?

Po zakupie wytłaczarki do tworzyw sztucznych przez producentów wyrobów z tworzyw sztucznych, aby zmaksymalizować efektywność wykorzystania sprzętu do wytłaczarki, mamy nadzieję zmaksymalizować wydajność produkcyjną wytłaczarki do tworzyw sztucznych. W przypadku, gdy sprzętu nie da się zmodernizować lub przekształcić, poprawimy wydajność produkcyjną sprzętu, zwiększając prędkość obrotową głównej maszyny wytłaczarki tworzyw sztucznych. Czy to naprawdę jest wykonalne? TPoniżej znajdują się pewne wyjaśnienia.

Przede wszystkim znamy teoretyczny wzór obliczeniowy wydajności wytłaczarki tworzyw sztucznych. Na przykład teoretyczną wydajność wytłaczarki jednoślimakowej można uzyskać poprzez obliczenie wzoru:

Wydajność wytłaczarki z tworzywa sztucznego = gęstość materiału * pole przekroju sekcji wytłaczania ślimakowego, gdy materiał jest pełny * ołów *obrótprędkość * wydajność przenoszenia

Ze wzoru wiemy, że jeśli zwiększymy prędkość obrotową głównej maszyny wytłaczarki do tworzyw sztucznych, możemy zwiększyć wydajność produkcyjną urządzenia w bezpośredniej proporcji, ale w rzeczywistości wydajność wytłaczarki nie jest taka prosty.

Aby poprawić zdolność produkcyjną wytłaczarki tworzyw sztucznych, musimy również zapewnić jakość gotowych produktów z tworzyw sztucznych. Ogólnie rzecz biorąc, gdy wytłaczarka produkowana przez naszego producenta sprzętu wytwarza produkty z tworzyw sztucznych, najwłaściwsze jest kontrolowanie prędkości obrotowej silnika głównego w zakresie 80-90% prędkości maksymalnej.

Po drugie, w procesie produkcji wytłaczarki poprawiona zostanie prędkość głównej maszyny, co z pewnością poprawi wydajność wytłaczarki. Jednak wraz ze wzrostem prędkości ślimaka wytłaczarki tworzyw sztucznych, im większa jest wytrzymałość ślimaka na ścinanie w materiałach, w przypadku typów wrażliwych na ciepło ścinające (takich jak PCV), materiał ulegnie degradacji w procesie produkcyjnym, co ostatecznie doprowadzi do niewykwalifikowanej lub nawet złomowane produkty z tworzyw sztucznych. Jednocześnie wzrost prędkości spowoduje wzrost ciśnienia materiału w cylindrze i może nastąpić brak powrotu materiału i rozsypanie się materiału z otworu wylotowego, co nie sprzyja stabilnej produkcji. Zjawisko powracającego materiału spowoduje zmniejszenie wydajności przenoszenia wytłaczarki, a ostateczna wydajność produkcyjna nie będzie mogła zostać poprawiona. Wreszcie, zmniejsza się wzrost prędkości ślimaka, czas przebywania materiałów w cylindrze, a odpowiednia zdolność uplastyczniania i mieszania ślimaka odpowiednio wzrasta. Jeśli wzrost prędkości przekroczy rzeczywistą pojemność ślimaka, produkt końcowy nie zostanie zakwalifikowany.

Po trzecie, prędkość wytłaczarki jest niższa niż wymagania projektowe, a wynik jest odwrotny do powyższego, co również spowoduje pewne problemy w produkcji. Dlatego odbiega od głównego znaczenia tego artykułu i nie będę tego tutaj wyjaśniał.

Podsumowując, poprawa głównej prędkości maszyny wytłaczarki tworzyw sztucznych nie może tak naprawdę poprawić wydajności sprzętu. Tylko w założeniu spełnienia wymagań dotyczących sprzętu ślimakowego wytłaczarki i zapewnienia jakości wyrobów z tworzyw sztucznych, można zwiększyć lub ustawić prawidłową prędkość ślimaka, aby kontrolować stabilną wydajność wytłaczarki. W przypadku naszej wykwalifikowanej wytłaczarki do tworzyw sztucznych zaprojektujemy materiały rozsądnie. Sugerujemy, aby prędkość wytłaczarki była kontrolowana na poziomie 80-90% maksymalnej prędkości urządzenia.

Uważa się, że dzięki ciągłemu rozwojowi wytłaczarek uzyskamy nowe wytłaczarki o większej prędkości i większej wydajności produkcyjnej, aby zapewnić lepszą gwarancję produkcji i poprawić korzyści ekonomiczne. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, firma Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu telefonicznego w celu uzyskania szczegółowego zapytania, a my zapewnimy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system