Ilustrowana wytłaczarka ślimakowa

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz ponad 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Byliśmy już świadkami brutalnej siły transportu płynów i precyzji separacji gazów. Przejdźmy teraz do dalszych etapów łańcucha przemysłu petrochemicznego, aby zobaczyć, jak stałe materiały wysokopolimerowe odprowadzane z reaktorów są ponownie topione, mieszane i wytłaczane do odpowiedniego kształtu.

W tej dziedzinie absolutnym ciężkim pojazdem opancerzonym jestWytłaczarka ślimakowa.

Jeśli pompa odśrodkowa jest przeznaczona do wody i cieczy o niskiej lepkości, wówczas wytłaczarka jest najlepszą bronią do ujarzmiania nienewtonowskich płynów o ultrawysokiej lepkości (stopionych polimerów). Zasadniczo jest to gigantyczna „śruba Archimedesa” umieszczona w podgrzewanej stalowej beczce.

I. Trzy „czyściecowe” strefy wytłaczarki

Najbardziej fascynującą cechą wytłaczarki jest to, że po prostu zmieniając geometrię pojedynczego ślimaka, może ona jednocześnie wykonywać pięć zadań w jednym urządzeniu: transport substancji stałych, topienie, odpowietrzanie, mieszanie i pompowanie.

Jeżeli rozetniemy lufę i będziemy podążać za kierunkiem przemieszczania się materiału, to ślimak zazwyczaj dzieli się na trzy ściśle określone strefy funkcjonalne:

Strefa pierwsza: Strefa karmienia – Solidny uchwyt

- Geometria:Najgłębszy kanał śrubowy o największej objętości.  

- Co się stanie:Plastikowe granulaty spadają z leja znajdującego się na górze. Ślimak obraca się, popychając w sposób ciągły granulat o temperaturze pokojowej do przodu, podobnie jak maszynka do mielenia mięsa. Na tym etapie materiał pozostaje solidny.

Druga strefa: Strefa prasowania/topienia – piec ogrzewany ciernie

- Geometria:Zwiększa się średnica korzenia śruby, co powoduje gwałtowne zmniejszenie głębokości kanału. Przestrzeń jest drastycznie skompresowana.  

- Co się stanie:To najtwardsza część całej maszyny. Gdy przestrzeń się kurczy, stałe peletki są ciasno kruszone pomiędzy ślimakiem a ścianką lufy. Intensywne mechaniczne ścinanie i tarcie generują ogromną ilość ciepła (ciepło ścinające). Wspomagane przez opaski grzewcze na zewnątrz lufy, plastikowe granulki są tutaj „zmuszone do stopienia”, przekształcając się ze stanu stałego w lepki stopiony płyn. W międzyczasie powietrze uwięzione pomiędzy pelletami jest wypychane na zewnątrz.

Trzecia strefa: Strefa dozowania – pompowanie stabilizowane ciśnieniem

- Geometria:Wyjątkowo płytka i stała głębokość kanału.  

- Co się stanie:W tym momencie całe tworzywo sztuczne musi być w 100% jednorodne. Bardzo płytki kanał wytwarza wysokie ciśnienie, popychając stopiony materiał o dużej lepkości w stronę otworu matrycy z całkowicie stabilnym natężeniem przepływu i ciśnieniem – niczym przy wyciskaniu pasty do zębów – aby ostatecznie uformować go w pasma, rozdmuchać w folię lub pociąć na nowe peletki.

II.  Pojedyncza śruba kontra podwójna śruba

Wytłaczarka jednoślimakowa:

Prosta konstrukcja, tania i trwała. Opiera się głównie na „tarciu” pomiędzy materiałem a ścianą lufy, aby przesunąć materiał do przodu. Stosowany głównie do konwencjonalnych profili, takich jak rury i blachy.

Wytłaczarka dwuślimakowa:  

Lufa zawiera dwie zazębiające się śruby (zwykle współbieżne i równoległe). Zazębiają się ze sobą niczym koła zębate, zapewniając dobre przenoszenie i niezwykle silne działanie samoczyszczące. Jeśli potrzebujesz wprowadzić dużą ilość kolorowej przedmieszki, włókna szklanego lub przeprowadzić złożone reakcje chemiczne w plastiku, wytłaczarka dwuślimakowa jest jedynym wyborem. Jego zdolność mieszania i ścinania jest niezwykle potężna.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.