Popularyzacja nauki na temat 9 profesjonalnych tematów technicznych dotyczących funkcji i konfiguracji wytłaczarek

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz ponad 30-letnim doświadczeniem wurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowy sprzęt ochrony środowiskaoraz nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania firma Fangli rozwijała się w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowych technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCVS,Linia do wytłaczania rur PP-RiLinie do wytłaczania rur PE/woda/gaz, które zostały zalecone przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy także tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Ostatnio zebraliśmy problemy powszechnie spotykane w użytkowaniu funkcji i konfiguracji ekstruderów i zaprosiliśmy odpowiednich ekspertów, aby udzielili profesjonalnych wskazówek w celu spopularyzowania tych zagadnień.

1. Jakie są systemy karmienia wwytłaczarka?

Systemy podawania na linii produkcyjnej dwuślimakowej obejmują głównie: 1. Podajnik sprężynowy, 2. Podajnik ślimakowy, 3. Podajnik próżniowy proszku.

Linia produkcyjna jednoślimakowa wykorzystuje głównie: próżniowy podajnik materiału granulowanego.

2. Do czego powszechnie używany jest tryb karmieniawytłaczarki dwuślimakowe i jednoślimakowe?

Stożkowywytłaczarka dwuślimakowaprzyjmuje system podawania dwuślimakowego (aby zmniejszyć problem mostkowania. Mostkowanie: po tarciu pomiędzy cząsteczkami proszku wytwarzana jest elektryczność statyczna, co z łatwością powoduje ich spiętrzanie).

Karmienie Awytłaczarka jednoślimakowato głównie spadek swobodny (nieważkość). Dodatkowo można zastosować metrowy system ciężarów (również formę nieważkości).

3. Dlaczego awytłaczarka dwuślimakowapotrzebujesz podciśnieniowego układu wydechowego podczas produkcji?

Proszek łatwo pochłania parę wodną z powietrza, dlatego główna maszyna potrzebuje odciągu próżniowego, aby uniknąć wpływu na produkty.

4. Jakie są materiały i konstrukcja tulejek do rur PP i PE?

Mufy do rur PP i PE wykonane są z miedzi. Dostępna jest tuleja zaklejająca typu dyskowego: dobra wydajność chłodzenia, odpowiednia do szybkiego wytłaczania PE/PP, powyżej 8 m/min. Rowek zwykłej miedzianej tulei kalibrującej: zewnętrzne podciśnienie umożliwia wchłonięcie rury, a także umożliwia przedostanie się wody chłodzącej.

5. Z jakich materiałów wykonane są tulejki do rur PCV?

Tuleje do wymiarowania rur z PVC obejmują tuleje miedziane do szybkiego chłodzenia i tuleje ze stali nierdzewnej zapewniające odporność na zużycie.

6. Jakie są metody opróżniania zbiornika próżniowego?

Odwadnianie ręczne, drenaż sterowany temperaturą (mechaniczny zawór rozprężny, pneumatyczny zawór gniazdowy kątowy).

7. Jakie są rodzaje maszyn do cięcia rur i odpowiadające im zalety?

Przecinarka nożowa: odpowiednia do cięcia rur o małej średnicy i cięcia profili z wiórami.

Przecinarka planetarna: Zalety: Można ciąć rury inne niż rury o małej średnicy.

Bezwiórowa maszyna do cięcia: Zalety: brak wiórów.

8. Jakie obróbki powierzchniowe stosuje się do formy?

Powierzchnia pokryta twardym chromem. Twardy chrom poprawia twardość powierzchni części, odporność na zużycie i odporność na korozję.

9. Jaka jest główna różnica pomiędzy wydajną linią do produkcji rur PE a zwykłą linią do produkcji rur PE?

Powodem, dla którego wysokowydajna linia produkcyjna rur jest wydajna, jest to, że zwiększa wydajność głównej maszyny dzięki dużej prędkości.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu z nami w celu uzyskania szczegółowego zapytania. Przekażemy Ci profesjonalne wskazówki techniczne lub sugestie dotyczące zakupu sprzętu.