2023-03-02
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemPlastikowy
urządzenia do wytłaczania rur, nowa ochrona środowiska i nowe materiały
sprzęt. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o doświadczenia użytkowników
żądania. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne badania i rozwój rdzenia
technologia oraz trawienie i wchłanianie zaawansowanych technologii i inne
znaczy, rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, PE
linia do wytłaczania rur wodociągowych / gazowych, co było zalecane przez Chińczyków
Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia importowanych produktów. Zdobyliśmy tytuł
„Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.
Aby zoptymalizować produktywność i wydajność
koszt,Linia do wytłaczania rur HDPEproducenci zapewniają, że wszystkie parametry są
identyfikowane, monitorowane i kontrolowane.
Niektóre zmienne zależą od
sprzętu i panujących warunków pracy, co ma wpływRura HDPE
linia produkcyjnakoszt.
Zmienne te wahają się od jakości
materiały i matryce przystosowane do warunków fizycznych, takich jak temperatura i
ciśnienia.
Typowe problemy związane z HDPE
Produkcje rur wytłaczanych można podzielić na kilka kategorii.
Zanim jednak je poznasz
problemów, współpracując z niezawodnym producentem linii do wytłaczania rur HDPE
gwarantuje Państwu najwyższą jakość wytłaczania rur HDPE.
Typowe problemy związane z produkcją
rur wytłaczanych HDPE dzieli się na następujące kategorie:
1. Wady estetyczne
To ślady zapadnięcia się, małe dziury, opór
znaki, wgłębienia, czarne specyfikacje i linie matrycy, które można znaleźć w wytłaczanym HDPE
produkt rurowy.
2. Różnice w rozmiarze
Różnice w rozmiarach to kolejny częsty problem
związane z produktami z rur wytłaczanych HDPE. Mogą one mieć charakter przerywany lub
ciągła różnica w wielkości.
3. Różnice wymiarowe
Są to nieprawidłowości w długości i
szerokość rur wytłaczanych. W zapobieganiu tym problemom w wytłaczaniu
linii technologicznej, pierwsze wywołanie polega na sprawdzeniu komponentów linii
proces produkcyjny rozpoczynający się od wyposażenia.
Przyczyną może być konstrukcja śruby,
nieprawidłowości w temperaturze procesu lub nieprawidłowo ułożona sama matryca.
Inne zmienne, które należy sprawdzić, gdy
produkty wytłaczane nie spełniają wymaganych norm dotyczących wyrobu gotowego to:
·Ciśnienie topnienia
·Prędkość linii
·Obciążenie silnika
·Moc chłodzenia
·Moc grzewcza
Ponownie można podjąć pewne kroki zapobiegawcze
przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. To są:
1.
Przyrządy stosowane do monitorowania powinny mieć odpowiednią kalibrację
zmiany ciśnienia, temperatury i natężenia prądu co najmniej dwa razy w roku.
Jest to ważne, aby zapewnić odczyty
są precyzyjne i nie dryfują w trakcie produkcji.
2. Powinien być stabilny stan żywic
konsekwentnie utrzymany.
Żywice należy przechowywać w suchym i
czystym miejscu, bez narażania na nagłe zmiany temperatury.
Jeśli żywica jest zbyt sucha, może się nie stopić
prawidłowo i dlatego żywica nie może być przetwarzana.
Niektórzy producenci linii do wytłaczania rur HDPE
przeprowadzać rutynową analizę żywicy w celu oceny jej jakości, np. wskaźnika topnienia,
szybkość ścinania, wytrzymałość na rozciąganie itp.
Zmiany z jednej partii żywicy w połowie
proces produkcyjny może zmienić produkt. Należy tego unikać.
Maszyna powinna być ściśle monitorowana
utrzymuj wydajny proces wytłaczania i pozbądź się wszelkich problemów z jakością.
Wniosek
Celem każdej firmy produkującej HDPE jest:
mieć produktywną i konkurencyjną przewagę nad innymi.
Problemy w procesie produkcyjnym mogą
utrudniają realizację tego marzenia.
Stąd potrzeba współpracy z niezawodnym
Producenci linii do wytłaczania rur HDPE służą fachową poradą i pierwszorzędną jakością
produkty wysokiej jakości.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji, Ningbo Fangli
Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania
zapewnić Państwu profesjonalne doradztwo techniczne lub zakup sprzętu
propozycje.