2023-03-15
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemPlastikowy sprzęt do wytłaczania rur, nowa ochrona środowiska i nowe materiały sprzęt. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o doświadczenia użytkowników żądania. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne badania i rozwój rdzenia technologia oraz trawienie i wchłanianie zaawansowanych technologii i inne znaczy, rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, PE linia do wytłaczania rur wodociągowych / gazowych, co było zalecane przez Chińczyków Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia importowanych produktów. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.
Aby zoptymalizować produktywność i wydajność koszt,Linia do wytłaczania rur HDPE producenciupewnij się, że wszystkie parametry są identyfikowane, monitorowane i kontrolowane.
Niektóre zmienne zależą od sprzętu i panujących warunków pracy, co ma wpływRura HDPE linia produkcyjnakoszt.
Zmienne te wahają się od jakości materiały i matryce przystosowane do warunków fizycznych, takich jak temperatura i ciśnienia.
Typowe problemy związane z HDPE Produkcje rur wytłaczanych można podzielić na kilka kategorii.
Zanim jednak je poznasz problemów, współpracując z niezawodnymLinia do wytłaczania rur HDPE producentgwarantuje Państwu najwyższą jakość wytłaczania rur HDPE.
Typowe problemy związane z produkcją rur wytłaczanych HDPE dzieli się na następujące kategorie:
1. Wady estetyczne
To ślady zapadnięcia się, małe dziury, opór znaki, wgłębienia, czarne specyfikacje i linie matrycy, które można znaleźć w wytłaczanym HDPE produkt rurowy.
2. Różnice w rozmiarze
Różnice w rozmiarach to kolejny częsty problem związane z produktami z rur wytłaczanych HDPE. Mogą one mieć charakter przerywany lub ciągła różnica w wielkości.
3. Różnice wymiarowe
Są to nieprawidłowości w długości i szerokość rur wytłaczanych. W zapobieganiu tym problemom w wytłaczaniu linii technologicznej, pierwsze wywołanie polega na sprawdzeniu komponentów linii proces produkcyjny rozpoczynający się od wyposażenia.
Przyczyną może być konstrukcja śruby, nieprawidłowości w temperaturze procesu lub nieprawidłowo ułożona sama matryca.
Inne zmienne, które należy sprawdzić, gdy produkty wytłaczane nie spełniają wymaganych norm dotyczących produktu gotowego to:
·Ciśnienie topnienia
·Prędkość linii
·Obciążenie silnika
·Moc chłodzenia
·Moc grzewcza
Ponownie można podjąć pewne kroki zapobiegawcze przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. To są:
1. Przyrządy stosowane do monitorowania powinny mieć odpowiednią kalibrację zmiany ciśnienia, temperatury i natężenia prądu co najmniej dwa razy w roku.
Jest to ważne, aby zapewnić odczyty są precyzyjne i nie dryfują w trakcie produkcji.
2. Powinien być stabilny stan żywic konsekwentnie utrzymany.
Żywice należy przechowywać w suchym i czystym miejscu, bez narażania na nagłe zmiany temperatury.
Jeśli żywica jest zbyt sucha, może się nie stopić prawidłowo i dlatego żywica nie może być przetwarzana.
Niektórzy producenci linii do wytłaczania rur HDPE przeprowadzać rutynową analizę żywicy w celu oceny jej jakości, np. wskaźnika topnienia, szybkość ścinania, wytrzymałość na rozciąganie itp.
Zmiany z jednej partii żywicy w połowie proces produkcyjny może zmienić produkt. Należy tego unikać.
Maszyna powinna być ściśle monitorowana utrzymuj wydajny proces wytłaczania i pozbądź się wszelkich problemów z jakością.
Wniosek
Celem każdej firmy produkującej HDPE jest: mieć produktywną i konkurencyjną przewagę nad innymi.
Problemy w procesie produkcyjnym mogą utrudniają realizację tego marzenia.
Stąd potrzeba współpracy z niezawodnymLinia do wytłaczania rur HDPE producenciza fachową poradę i pierwszą klasę produkty wysokiej jakości.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania zapewnić Państwu profesjonalne doradztwo techniczne lub zakup sprzętu propozycje.