Typowe problemy linii do wytłaczania tworzyw sztucznych HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemPlastikowy sprzęt do wytłaczania rur, nowa ochrona środowiska i nowe materiały sprzęt. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o doświadczenia użytkowników żądania. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne badania i rozwój rdzenia technologia oraz trawienie i wchłanianie zaawansowanych technologii i inne znaczy, rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, PE linia do wytłaczania rur wodociągowych / gazowych, co było zalecane przez Chińczyków Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia importowanych produktów. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Aby zoptymalizować produktywność i wydajność koszt,Linia do wytłaczania rur HDPE producenciupewnij się, że wszystkie parametry są identyfikowane, monitorowane i kontrolowane.

Niektóre zmienne zależą od sprzętu i panujących warunków pracy, co ma wpływRura HDPE linia produkcyjnakoszt.

Zmienne te wahają się od jakości materiały i matryce przystosowane do warunków fizycznych, takich jak temperatura i ciśnienia.

Typowe problemy związane z HDPE Produkcje rur wytłaczanych można podzielić na kilka kategorii.

Zanim jednak je poznasz problemów, współpracując z niezawodnymLinia do wytłaczania rur HDPE producentgwarantuje Państwu najwyższą jakość wytłaczania rur HDPE.

Typowe problemy związane z produkcją rur wytłaczanych HDPE dzieli się na następujące kategorie:

1. Wady estetyczne

To ślady zapadnięcia się, małe dziury, opór znaki, wgłębienia, czarne specyfikacje i linie matrycy, które można znaleźć w wytłaczanym HDPE produkt rurowy.

2. Różnice w rozmiarze

Różnice w rozmiarach to kolejny częsty problem związane z produktami z rur wytłaczanych HDPE. Mogą one mieć charakter przerywany lub ciągła różnica w wielkości.

3. Różnice wymiarowe

Są to nieprawidłowości w długości i szerokość rur wytłaczanych. W zapobieganiu tym problemom w wytłaczaniu linii technologicznej, pierwsze wywołanie polega na sprawdzeniu komponentów linii proces produkcyjny rozpoczynający się od wyposażenia.

Przyczyną może być konstrukcja śruby, nieprawidłowości w temperaturze procesu lub nieprawidłowo ułożona sama matryca.

Inne zmienne, które należy sprawdzić, gdy produkty wytłaczane nie spełniają wymaganych norm dotyczących produktu gotowego to:

·Ciśnienie topnienia

·Prędkość linii

·Obciążenie silnika

·Moc chłodzenia

·Moc grzewcza

Ponownie można podjąć pewne kroki zapobiegawcze przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. To są:

1. Przyrządy stosowane do monitorowania powinny mieć odpowiednią kalibrację zmiany ciśnienia, temperatury i natężenia prądu co najmniej dwa razy w roku.

Jest to ważne, aby zapewnić odczyty są precyzyjne i nie dryfują w trakcie produkcji.

2. Powinien być stabilny stan żywic konsekwentnie utrzymany.

Żywice należy przechowywać w suchym i czystym miejscu, bez narażania na nagłe zmiany temperatury.

Jeśli żywica jest zbyt sucha, może się nie stopić prawidłowo i dlatego żywica nie może być przetwarzana.

Niektórzy producenci linii do wytłaczania rur HDPE przeprowadzać rutynową analizę żywicy w celu oceny jej jakości, np. wskaźnika topnienia, szybkość ścinania, wytrzymałość na rozciąganie itp.

Zmiany z jednej partii żywicy w połowie proces produkcyjny może zmienić produkt. Należy tego unikać.

Maszyna powinna być ściśle monitorowana utrzymuj wydajny proces wytłaczania i pozbądź się wszelkich problemów z jakością.

Wniosek

Celem każdej firmy produkującej HDPE jest: mieć produktywną i konkurencyjną przewagę nad innymi.

Problemy w procesie produkcyjnym mogą utrudniają realizację tego marzenia.

Stąd potrzeba współpracy z niezawodnymLinia do wytłaczania rur HDPE producenciza fachową poradę i pierwszą klasę produkty wysokiej jakości.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania zapewnić Państwu profesjonalne doradztwo techniczne lub zakup sprzętu propozycje.