Przyczyna nieprawidłowej jakości produkcji rur i rozwiązań z tworzyw sztucznych PE

2023-03-17

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemPlastikowy urządzenia do wytłaczania rur, nowa ochrona środowiska i nowe materiały sprzęt. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o doświadczenia użytkowników żądania. Poprzez ciągłe doskonalenie, niezależne badania i rozwój rdzenia technologia oraz trawienie i wchłanianie zaawansowanych technologii i inne znaczy, rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, PE linia do wytłaczania rur wodociągowych / gazowych, co było zalecane przez Chińczyków Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia importowanych produktów. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.


CZYNNIKI WPŁYWAJĄCY NA JAKOŚĆ RUR PE

1. Surowe materiał: Istnieje wiele gatunków surowca PE, ten sam gatunek surowca materiał może wyprodukować rurę falistą PE, ale nie może wyprodukować rury wodnej PE. Kluczem jest dobór odpowiedniego surowca.

2. Wpływ temperatury włączonejJakość rur PE: Temperatura jest głównym czynnikiem wpływając na pastyzację i jakość rur. Niska temperatura będzie przyczyna nie może osiągnąć tak dobrej plastyczności. Wysoka temperatura powoduje materiał łatwy do rozkładu. Temperaturę należy kontrolować wg surowiec,maszyna do wytłaczania, głowica wytłaczarki, obrót ślimaka prędkość i tak dalej. Produkując twarde rury PCV, ze względu na ogrzewanie temperatura jest bliska temperaturze rozkładu, temperaturze wszystkiego części powinny być ściśle kontrolowane. Jednocześnie zwróć uwagę na odchylenie miernik temperatury i miejsce pomiaru.

3. Wpływ prędkości obrotowej ślimaka na jakość: Wybrana prędkość obrotowa ślimaka wpływa bezpośrednio na wydajność i jakość. Z jednej strony zależy to od rodzaju wytłaczarki, z drugiej od niej zależy od średnicy rury. zwiększenie prędkości ślimaka, zwiększenie wydajności wytłaczania, siła ścinająca materiału jest duża, dobrze nadaje się do plastyfikacji, jednak materiał pozostaje w śrubie przez krótki czas, nadmierne ciepło tarcia powoduje, że wewnętrzna ściana rury staje się bardziej szorstka, a twardość rury opada. Więc, należy kontrolować prędkość obrotową ślimaka wg pojemność, wygląd produktu oraz właściwości fizyczne i mechaniczne.

4. Wpływ prędkości trakcji na rurę PE jakość: Prędkość trakcji ma bezpośredni wpływ na grubość ścianki rury. Prędkość trakcji powinna zapewniać równowagę pomiędzy prędkością wytłaczania, zwykle prędkość trakcji jest wyższa niż prędkość wytłaczania o około 1% do 10%.

5. Wpływ podciśnienia na jakość rury: Ujemny próżnia ustawia rurę i utrzymuje ją okrągłą. Ciśnienie wynosi 0,02-0,05 mpa.

6. Wpływ chłodzenia trakcyjnego na rurę jakość: Niekompletna procedura chłodzenia spowoduje naklejkę materiału wytłaczarki. Najlepszym wyborem jest chłodzenie wentylatorowe połączone z chłodzeniem wodnym.

POWÓD DLA NIENORMALNA JAKOŚĆ PRODUKCJI RUR I ROZWIĄZANIA Z TWORZYWA PE.

Program

zjawisko

powód

rozwiązanie

grubość ściany

Nierówność grubości ścianki

Częściowa ściana grubość jest zbyt cienka

1. przestrzeń między przyśrodkiem a ustami wynosiła nieodpowiednie: kość ustna lub środkowa była luźna,

2. Rozładowanie Prędkość niestabilna

3. Przyczepność prędkość niestabilna

4. Woda pleśń Brak wody chłodzącej

5. Temperatura Usta i środkowa część matrycy były nierówne, ponieważ przepływ materiału nie był w stanie utrzymać ten sam przepływ. Pogoda, odpowiednie są wszystkie części temperatury.

6. Chłodzenie części wyładowczej nie były dobre

7. Kaliber zardzewiały

8. Kaliber był zbyt daleko od ust

9. Kaliber i wylot matrycy nie był ustawiony w jednej linii, zawór bocznikowy śrubowy i ekran były podłączone.

 

1. dostosuj położenie matrycy głowicy, dokręć śruby lub wyreguluj szczelinę pomiędzy wylotem matrycy a formą

2. Dostosuj położenie silnika lub wymień pasek (napięty), wymień węgiel szczotka

3. Sprawdź urządzenie trakcyjne (łańcuch, skala mechaniczna, ciśnienie powietrza itp.)

4. Sprawdź grubość ścianek małych części rury natryskowej i głowicy natryskowej, itp.

5. Sprawdź Pierścień grzewczy i czujnik temperatury, dostosuj temperaturę ogrzewania cewka w każdym obszarze

6. Odblokuj dolna część i układ chłodzenia

7. polski rękaw rozmiaru

8. Zamknij odległość

9. Dostosuj tuleja dopasowująca i dotyk w ustach, centrujący, dzielony przepływ lub dekoracyjny siatka.

Grubość ścianki jest cienka u góry i gruba u dołu spód

1. natężenie przepływu stopionego materiału to duża lepkość jest mały (jak ME3440)

2. Chłodzenie nie jest na czasie

3. Kość rdzenia i odstęp między wylotami matrycy nie jest odpowiedni

 

1. W pełni rozważ współczynnik grawitacji, który należy dostosować odstęp między ustami i przyśrodkiem matrycy

2. Wzrost wodę chłodzącą (rozważ obniżenie temperatury wody)

3. Mikropredykat odpowiednio odstęp przyśrodkowy i ustny

Grubość ścianki zazwyczaj przekracza górną granicę

1. Wytłaczanie jest zbyt szybkie

2. Przyczepność jest zbyt powolny

3.  średnica zewnętrzna jest mała

1. Zmniejsz prędkość wytłaczania głównego maszyna

2. Przyspiesz prędkość trakcji

3. Wzrost stopień próżni

Grubość ścianki jest ogólnie niewystarczająca, ściana grubość zmienia się w dowolnym momencie

1. Wytłaczanie jest zbyt wolne

2. Na zewnątrz średnica jest za duża

3. Przyczepność za szybko

4. Mały lepkość natężenia przepływu materiału, niewystarczające ogrzewanie w każdym obszarze

5.  temperatura w dolnym ujściu materiału jest wysoka lub występuje duża blokada materiałów

6. Wytłaczanie zmiana stopnia

1. Zwiększ prędkość wytłaczania hosta

2. Zmniejsz stopień próżni

3. Zmniejsz prędkość trakcji

4. Wzrost temperaturę każdego obszaru głównej maszyny

5. Pogłębianie temperatura wody w górnej części wody

6. Sprawdź przyczepność

7. Wzrost ciśnienie odpowiednio

8. Przesiewanie lub granulowanie surowców

Średnica zewnętrzna

Średnica zewnętrzna jest czasami duża, a czasami mały

1. Niestabilny poziom podciśnienia

2. Przyczepność poślizg maszyny

1. Sprawdź, czy skrzynka podciśnieniowa nie przecieka i nie wytwarza próżni praca pompy jest normalna

2. Dostosuj siłę docisku lub zmienić materiał cierny

Duża eliptyczność

 

1. Grawitacja i chłodzenie nie są dobre

Zainstaluj urządzenie korygujące, zwiększ chłodzenie.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania zapewnić Państwu profesjonalne doradztwo techniczne lub zakup sprzętu propozycje.

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy