Wpływ stopnia sprężania ślimaka wytłaczarki na efektywność produkcji

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jestproducent sprzętu mechanicznegoz prawie 30-letnim doświadczeniemurządzenia do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, nowa ochrona środowiska i nowy sprzęt materiałowy. Od momentu powstania Fangli był rozwijany w oparciu o wymagania użytkowników. Dzięki ciągłemu doskonaleniu, niezależnym badaniom i rozwojowi podstawowej technologii oraz trawieniu i wchłanianiu zaawansowanych technologii i innych środków rozwinęliśmy sięLinia do wytłaczania rur PCV, Linia do wytłaczania rur PP-R, Linia do wytłaczania rur PE/woda PE, który został zalecony przez chińskie Ministerstwo Budownictwa w celu zastąpienia produktów importowanych. Zdobyliśmy tytuł „Marki pierwszej klasy w prowincji Zhejiang”.

Współczynnik kompresji npwytłaczarkaOdpowiedni stopień sprężania zapewnia efektywne transportowanie i zagęszczanie materiału w ślimaku. W sekcji podawania większa objętość kanału przelotowego pozwala na umieszczenie większej ilości materiału. W miarę obracania się ślimaka materiał jest stopniowo transportowany do sekcji sprężania i homogenizacji. Jeżeli stopień sprężania jest zbyt mały, materiał nie może zostać odpowiednio zagęszczony w kanałach, co prowadzi do niestabilnego transportu, a nawet poślizgu, co niekorzystnie wpływa na wydajność produkcji. Ponadto wyższy stopień sprężania ułatwia plastyfikację materiału. W części ściskanej zmniejszająca się objętość kanału przelotowego ściska materiał poddając go ścinaniu i tarciu, podnosząc w ten sposób jego temperaturę i poprawiając plastyfikację. Skuteczna plastyfikacja pozwala na bardziej równomierne wytłaczanie materiału w sekcji homogenizacji, redukując przerwy w produkcji lub problemy z jakością produktu spowodowane słabą plastyfikację, a w konsekwencji zwiększając wydajność produkcji.wytłaczarka dwuślimakowapoprzez następujące aspekty:

Transport materiałów i plastyfikacja

Odpowiedni stopień sprężania zapewnia efektywne transportowanie i zagęszczanie materiału w ślimaku. W sekcji podawania większa objętość kanału przelotowego pozwala na umieszczenie większej ilości materiału. W miarę obracania się ślimaka materiał jest stopniowo transportowany do sekcji sprężania i homogenizacji. Jeżeli stopień sprężania jest zbyt mały, materiał nie może zostać odpowiednio zagęszczony w kanałach, co prowadzi do niestabilnego transportu, a nawet poślizgu, co niekorzystnie wpływa na wydajność produkcji. Ponadto wyższy stopień sprężania ułatwia plastyfikację materiału. W części ściskanej zmniejszająca się objętość kanału przelotowego ściska materiał poddając go ścinaniu i tarciu, podnosząc w ten sposób jego temperaturę i poprawiając plastyfikację. Skuteczna plastyfikacja pozwala na bardziej równomierne wytłaczanie materiału w sekcji homogenizacji, redukując przerwy w produkcji lub problemy z jakością produktu spowodowane słabą plastyfikację, a w konsekwencji zwiększając wydajność produkcji.

Wzrost ciśnienia

Stopień sprężania bezpośrednio wpływa na wzrost ciśnienia wewnątrzwytłaczarka. W miarę przesuwania się materiału do przodu wzdłuż śruby zmiana stopnia sprężania stopniowo zmniejsza objętość materiału, ustanawiając w ten sposób ciśnienie. Wystarczające ciśnienie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnego wytłaczania materiału przez głowicę matrycy. Jeżeli stopień sprężania jest niewystarczający, nie można wytworzyć odpowiedniego ciśnienia, co utrudnia materiałowi pokonanie oporu głowicy gwinciarskiej. Ogranicza to szybkość wytłaczania i zmniejsza wydajność produkcji. Odpowiednie zwiększenie stopnia sprężania może podnieść ciśnienie wytłaczania, dzięki czemu materiał będzie bardziej zwarty podczas wytłaczania, co jest korzystne dla poprawy jakości produktu i dokładności wymiarowej. Przy wytwarzaniu wyrobów o wysokiej precyzji, takich jak rury i profile, odpowiedni stopień sprężania pomaga ustabilizować ciśnienie wytłaczania, zapewniając konsystencję produktu, a tym samym poprawiając wydajność produkcji.

Mieszanie i dyspersja

Zmiany stopnia sprężania wpływają na skuteczność mieszania i dyspersji materiału w ślimaku. W sekcjach sprężania i homogenizacji elementy śrubowe o różnym stopniu sprężania mogą generować różne stopnie ścinania i rozciągania, umożliwiając lepsze mieszanie i dyspersję różnych składników w materiale. Na przykład w materiałach kompozytowych wymagających wielu dodatków skuteczne mieszanie i dyspersja zwiększają stabilność działania produktu i zmniejszają odsetek defektów spowodowanych niejednorodnością komponentów, pośrednio zwiększając wydajność produkcji. Jeśli jednak stopień sprężania jest zbyt wysoki, materiał może ulegać nadmiernemu ścinaniu i tarciu wewnątrz ślimaka, powodując nadmierne ciepło. To nie tylko zwiększa zużycie energii, ale może również niekorzystnie wpływać na właściwości niektórych materiałów wrażliwych na ciepło, potencjalnie prowadząc do degradacji materiału, co z kolei zmniejsza wydajność produkcji.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.zaprasza do kontaktu w celu uzyskania szczegółowego zapytania, udzielimy profesjonalnych wskazówek technicznych lub sugestii dotyczących zakupu sprzętu.