Typowe problemy i rozwiązania w procesie wytłaczania rur PE

W procesie produkcji rur z tworzyw sztucznych, ponieważ operatorzy nie są biegli w procesie i obsłudze maszyny, rury z tworzyw sztucznych często wydają się szorstkie na powierzchni zewnętrznej, pojawiają się pierścienie drgające wewnątrz, nierówna grubość ścianek, niewystarczająca okrągłość itp., dlatego proces musi dostosować na czas, aby wyeliminować. Jakość produktu można poprawić tylko wtedy, gdy linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych ulegnie awarii.

1. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: zewnętrzna powierzchnia rury z tworzyw sztucznych jest szorstka

Dostosuj temperaturę procesu; obniżyć temperaturę wody chłodzącej, najlepsza temperatura wody chłodzącej dla rur PE wynosi 20 ~ 25 ℃; sprawdź drogę wodną, ​​czy nie ma blokady lub niewystarczającego ciśnienia wody; sprawdzić, czy pierścień grzejny lufy, głowicy itp. nie jest uszkodzony; wyregulować wlot wody do tulei kalibrującej Natężenie przepływu; sprawdzić wydajność i numer partii surowców; sprawdzić temperaturę rdzenia formy, jeśli jest wyższa od temperatury sekcji formy, obniżyć temperaturę rdzenia; oczyścić agregaty formy;

2. Awaria linii produkcyjnej rur z tworzyw sztucznych: na zewnętrznej powierzchni rury z tworzyw sztucznych pojawiają się ślady rowków

Wyreguluj ciśnienie wylotowe wody z tulei kalibrującej, a wydatek wody musi być zrównoważony; wyregulować kąt dyszy w komorze próżniowej, aby rura chłodziła się równomiernie; sprawdzić, czy na matrycy, tulei kalibrującej, maszynie do cięcia i innym sprzęcie nie ma zanieczyszczeń, zadziorów itp.;

3. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: ślady rowków na powierzchni wewnętrznej

Sprawdź, czy do dętki dostaje się woda. Jeśli woda dostanie się do środka, tuż za wyjściem uszczypnij zarodek rurki formy, aby uszczelnić wewnętrzną wnękę; obniżyć temperaturę wewnętrzną formy; oczyścić i wypolerować formę;

4. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: wewnątrz rury pojawia się pierścień drgający

Wyreguluj wylot wody z tulei kalibrującej, aby był równy; wyregulować stopień podciśnienia drugiej komory tak, aby stopień podciśnienia tylnej komory był nieco wyższy niż stopień podciśnienia przedniej komory; sprawdź, czy uszczelka próżniowa nie jest zbyt szczelna; sprawdź, czy ciągnik się trzęsie; sprawdź silnik główny Czy materiał jest jednolity;

5. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: brak próżni

Sprawdź czy wlot wody do pompy próżniowej nie jest zatkany, jeśli jest zatkany odblokuj go; sprawdź, czy pompa próżniowa działa prawidłowo; sprawdzić, czy rurociąg podciśnieniowy nie przecieka; sprawdź, czy mały otwór pośrodku śruby dociskowej trzpienia jest zablokowany, jeśli jest zablokowany, przeczyść go cienkim żelaznym drutem;

6. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: średnica zewnętrzna rury jest poza tolerancją

Dostosuj stopień podciśnienia, aby zmienić rozmiar zewnętrznego koła; dostosować prędkość trakcji, aby zmienić rozmiar koła zewnętrznego; zmodyfikować rozmiar wewnętrznego otworu tulei kalibrującej;

7. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: okrągłość rury przekracza tolerancję

Wyreguluj kąt dyszy w maszynie do ustawiania próżni i skrzynce natryskowej, aby rura była równomiernie chłodzona; sprawdź maszynę do ustawiania próżni, poziom wody w skrzynce natryskowej i ciśnienie manometru wody, aby objętość natrysku była duża i mocna; sprawdź maszynę do ustawiania próżni i skrzynkę natryskową. Jeśli temperatura wody przekracza 35 ℃, wymagany jest system wody lodowej lub skrzynka chłodząca natryskowa; sprawdź obieg wody i wyczyść filtr; dostosować proces; sprawdzić i skorygować średnicę wewnętrzną otworu tulei kalibrującej; wyregulować prowadnicę rury i urządzenie zaciskowe, aby skorygować owalność rury;

8. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: nierówna grubość ścianki rury

Dostosuj grubość ścianki formy; wyregulować kąt dyszy w maszynie do ustawiania próżni i skrzynce natryskowej, aby rura była równomiernie chłodzona; wyregulować wydatek wody przez tuleję kalibrującą, aby była równa; zdemontować formę, sprawdzić, czy śruby wewnątrz formy nie są poluzowane i ponownie dokręcić;

9. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: temperatura plastyfikacji jest zbyt wysoka

Dostosuj proces; wyregulować temperaturę ogrzewania rdzenia formy oraz przewietrzyć i schłodzić formę; ciepło ścinające śruby jest zbyt wysokie, wymienić śrubę;

10. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: niedokładna długość cięcia

Sprawdź, czy długie koło jest ściśnięte; sprawdź, czy długie koło się kołysze i dokręć śrubę mocującą długą ramę koła; sprawdzić, czy wyłącznik jazdy maszyny tnącej nie jest uszkodzony; sprawdzić, czy enkoder obrotowy nie jest uszkodzony; czy okablowanie enkodera obrotowego jest odłączone (lotnictwo) Czy gniazdo wtykowe ma dobry kontakt); każda samodzielna obudowa (zacisk PE) powinna być uziemiona do całkowitego punktu uziemienia w celu zapewnienia niezawodnego uziemienia, a punkt uziemienia powinien mieć kołek uziemiający spełniający wymagania dotyczące uziemienia elektrycznego, a każda samodzielna obudowa (zacisk PE) nie jest dozwolona Podłącz do masy po połączeniu szeregowym, w przeciwnym razie wprowadzi impulsy zakłócające i spowoduje niedokładność długości cięcia;

11. Awaria linii do produkcji rur z tworzyw sztucznych: problem z paskiem identyfikacyjnym współwytłaczanym

Rozpowszechnienie pasków identyfikacyjnych do współwytłaczania: Generalnie jest to spowodowane niewłaściwym doborem stosowanych przez użytkowników materiałów do współwytłaczania. Należy stosować specjalne materiały, takie jak PE. W razie potrzeby można obniżyć temperaturę sekcji wytłaczania;

Etykiety współwytłaczanej nie można wycisnąć: zatrzymaj główną wytłaczarkę, najpierw uruchom maszynę współwytłaczającą, włącz maszynę współwytłaczającą na około 10 minut, a następnie włącz hosta;

Paski identyfikacyjne do współwytłaczania są zbyt cienkie lub zbyt szerokie: Zwykle jest to spowodowane niedopasowaniem pomiędzy objętością wytłaczania maszyny do współwytłaczania a prędkością rozciągania rury i należy je dostosować

Częstotliwość przetwornicy częstotliwości maszyny do współwytłaczania lub zmień prędkość trakcji, aby dopasować ją do dwóch prędkości;

Drugim powodem jest to, że płaszcz wody chłodzącej sekcji rozładowczej współwytłaczarki nie przechodzi przez wodę chłodzącą;

W rzeczywistym procesie produkcyjnym linii do produkcji rur wystąpią inne nietypowe sytuacje, z którymi należy sobie poradzić zgodnie z rzeczywistą sytuacją.