Uwagi dotyczące operacji produkcyjnych wytłaczarki dwuślimakowej

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jest producentem sprzętu mechanicznego z prawie 30-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych, nowego sprzętu do ochrony środowiska i nowych materiałów.Tutaj przygotowaliśmy kilka nUwagi dotyczące operacji produkcyjnej wytłaczarki dwuślimakowej to:

1.Kiedy wytłaczarka dwuślimakowa rozpoczyna normalną produkcję, należy najpierw sprawdzić, czy wewnętrzne uszczelki cylindra i leja zasypowego są oryginalnymi, zamkniętymi próbkami. W przypadku jakichkolwiek zmian lub uszkodzeń należy sprawdzić, czy w leju zasypowym i beczce nie znajdują się ciała obce.

2.Sprawdź wszystkie części urządzenia zgodnie z kolejnością przygotowania testu. Jeżeli obrót sprzęgła jest bardzo utrudniony lub może się obracać, ale obrót śruby wydaje nienormalny dźwięk, śrubę należy wykręcić, aby ponownie sprawdzić położenie montażowe śruby:

1)Jeśli położenie montażowe dwóch śrub zostanie przesunięte, rozpoczęcie produkcji nie będzie możliwe.

2)Zjawisko to może wystąpić, jeśli kolejność montażu śrub jest nieprawidłowa lub powierzchnia klejenia elementu nie jest czysta

3.Należy pamiętać, że śrubę należy uruchamiać na niskich obrotach, a czas postoju nie powinien przekraczać 3min.

4.Pamiętaj, aby sprawdzić czystość każdej partii materiału i nie dopuścić, aby jakiekolwiek zanieczyszczenia zmieszały się z materiałem.

5.Rozpocznij ładowanie, gdy musisz najpierw zwrócić uwagę na małe, równomierne ładowanie, jednocześnie obserwując zmiany wskaźnika miernika prądu (momentu obrotowego). Łącznie należy zastosować ładowanie licznikowe. Początkowa ciągła produkcja wymaga zwrócenia uwagi, aby uniknąć przeciążenia pracy maszyny do wytłaczania. Po wyładowaniu matrycy formującej stopniowo zwiększaj odpowiednio prędkość obrotową ślimaka.

6.Często sprawdzaj stan pracy szczotki węglowej silnika i wymień ją lub wyreguluj na czas, jeśli wystąpią jakiekolwiek nietypowe zjawiska.

7.Aby usunąć śrubę, użyj specjalnych narzędzi. Podczas demontażu i montażu połączonych elementów śruby należy zwrócić uwagę na kolejność demontażu lub montażu. Położenie każdego elementu należy zapisać w numerze porządkowym i nie wolno go pomylić. Powierzchnię złącza należy oczyścić, posmarować smarem wysokotemperaturowym, a po montażu dokręcić łeb śruby.

8.Do czyszczenia śrub nie wolno używać materiału do skrobania noży stalowych,powinien użyć miedziana szczotka Iłopataczyścić.

9.Na wielowypust i gwint łączące części śruby należy nałożyć warstwę oleju smarowego z dwusiarczkiem molibdenu. Podczas demontażu elementu montażowego nie uderzaj młotkiem w żaden element śruby.

10.Aktualizując łożysko oporowe z tyłu śruby, pamiętaj o wyregulowaniu położenia sprężyny i nie dopuść do montażu niewspółosiowości.

11.Należy zwrócić uwagę na głębokość montażu czujnika ciśnienia, aby uniknąć uszkodzeń podczas pracy.

12.Kiedy podejrzanythewystąpił problem z temperaturą procesową wyświetlaną na przyrządzie,potrzebować używać termometru rtęciowego thebeczki i temperaturę formy. Dostosuj temperaturę przyrządu zgodnie ze zmierzoną temperaturą rtęci.

https://www.fangliextru.com/licznik-obrotowy-równoległy-wytłaczarka-dwuślimakowa.html

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html